朱建平

（新能集团有限责任公司乌鲁木齐电力建设调试所，新疆 乌鲁木齐 830000）

国家发展改革委、国家能源局在2016年正式发布文件，推进了火电机组灵活性改造试点在全国多个省份16个点的建设，旨在促进我国火电生产的更高灵活性的运行，提升调峰电网消纳新能源的能力。本地区政府也通过出台辅助调峰服务市场运营管理办法、深度调峰机组补贴等活动，来鼓励燃煤机组参与开展深度调峰中，从而推进深度调峰机组的全面建设。燃煤机组在参与深度调峰过程中，它们需要考虑热电耦合、锅炉安全运行等技术方面的问题。本文通过介绍某超临界600MW机组直流锅炉，研究了开展锅炉深度调峰的实践过程。

1 锅炉概况

某超临界660MW机组中的生产锅炉为超临界参数变压直流炉DG1900/25.4-Ⅱ1，由东方锅炉厂生产，采用全吊悬式、单炉膛、固态排渣的Π型结构，燃用为烟煤，无灰基挥发份为39%，收到基低位发热量为21300kJ/kg。配置5台中速ZGM113G磨煤机，布置3层式一共24台HT-NR3旋流燃烧器，前后对冲燃烧。在额定负荷工况，锅炉热效率为94.04%，最低可稳燃负荷是35%的额定负荷。

2 锅炉深度调峰技术

锅炉燃烧采用的煤质的挥发分较高，着火容易，通过调整，能够降低锅炉最低不投油稳燃负荷，以此作为主要突破口，能够提高锅炉深度调峰能力。

2.1 燃烧器稳燃结构

炉内煤粉着火时的热量主要由旋流燃烧器卷吸的高温烟气提供，而旋流强度既与与煤粉着火的稳定呈正相关，也与燃烧器外二次风旋流叶片角度的大小呈正相关。……