陈立国，李洪

（中海石油华鹤煤化有限公司，黑龙江 鹤岗 154100）

1 工艺流程描述

中海石油华鹤煤化有限公司年产30万吨合成氨，52万吨大颗粒尿素项目是中国海油第一套煤化工示范项目。如图1工艺冷凝液由尿素蒸汽冷凝液、氨加热器蒸汽冷凝液、全厂凝结水回收器及扩容器冷凝液组成，最终汇集回收至脱盐水装置，用于生产脱盐水。工艺冷凝液（进界区压力≥0.27MPa，平均温度约93℃，流量115m3/h）经过工艺冷凝液换热器（E24001）与脱盐水进行换热后，温度降为65℃左右，然后，再进入工艺冷凝液换热器（E24002）与循环水进行换热，换热后温度降为36℃左右，最后，进入冷凝液水箱（常压）。采暖水经采暖循环泵加压，送至采暖水换热器，经采暖水管网送至公司各用户，3台换热器热源为低压蒸汽管网提供的0.6MPa低压蒸汽，经2015～2018年运行，实际消耗在6t/h。公司地处黑龙江省东北部，全年气温较低，采暖季候一般在10月15日至次年4月15日，近6个月采暖季候，因此，实施此项目改造，对节省蒸汽，降低消耗，意义重大。

图1 改造前工艺冷凝液流程示意图

2 项目改造简述

2.1 改造思路

在换热站内部增设一板式换热器，工艺冷凝液通过板式换热器对采暖循环水（500t/h）进行加热，被冷却的工艺冷凝液回到脱盐水站继续与E24001脱盐水换热器换热，换热后的工艺冷凝液经E24002旁路回至冷凝液水箱用于脱盐水制水，而被加热的采暖循环水继续进入蒸汽加热器，根据采暖水温度调节低压蒸汽加入量，以达到回收工艺冷凝液热量、节约低压蒸汽的目的。……