□ 孔令涛

如何实现企业高质高效发展？在加快新旧动能转换、巩固亏损治理成果、培育竞争发展优势等方面，对企业提出了哪些更高要求？面对严峻的经济形势，为优化存量内涵提升，增强持续盈利能力，培育竞争发展优势，化工产业需要积极探索并实践精益成本管控。本文以某化工公司为例，剖析化工产业存在的精益管理问题与探索实践。

历年来，虽然该公司重视成本管理，从成本预算、保证措施、核算、分析、考核等环节制定成本管理实施办法。公司从生产运行、物资采购、节能降耗、原料质量管理等方面入手制定了37条具体措施，强化成本管控，取得了明显成效，全年实现节支降耗14732 万元，同口径单位平均完全成本比上年降低28.94 元/吨。从当年降本降耗的金额看，比历史年度有了很大进步，但从精益成本管理的角度，还存在成本浪费、管理效率、降低成本的瓶颈制约等问题。

2018 年，该公司实际完成产量520.08 万吨，增产74.08 万吨，使单位成本降低38.65 元/吨，说明提高产品产量是降低成本较为重要途径。通过全流程的介质平衡和产能匹配精准计算，整个系统产能发挥到最大效用上还存在制约环节，还需要进行节能挖潜改造。

煤炭成本占化工产品成本的比重较大，控制主要产品中煤炭成本是关键环节。按照产品盈利能力最大化原则，通过对客户对产品需求、不同产品质量的价格、不同质量产品对煤炭质量及配方的要求、不同质量煤炭以及不同煤炭配方对边际贡献的影响等关键因素量本利综合分析，发现目前的煤炭配比和掺烧方案需要优化。……