连续采煤机双巷快速掘进技术管理创新研究

2021-01-26冉星仕任崇鹏

中国煤炭工业 2021年1期

文/冉星仕任崇鹏

华电隆德煤矿自2012年6月成立连采队，开始探索连采机双巷掘进工艺。但在实际应用中，一直存在着掘进最大控顶距确定不合理、施工方案不合理、掘进工艺不完善，以及通风、供电、排水、运输等几大系统没有统筹考虑等技术管理问题，安全生产标准化管理水平差，影响了掘进速度。为此，隆德煤矿对连采双巷掘进技术管理进行综合研究和全面创新，确定了合理的循环进尺、顺槽联巷间距，优化了施工方案及支护参数，使连采掘进工艺日臻完善，显著地提高了连采双巷掘进安全生产标准化管理水平，提高了连采双巷单进水平及掘进效率，同时降低了工人的劳动强度和掘进成本，形成了一套完整的连采双巷掘进技术管理创新体系。

一、概况

1.掘进工作面概况

209连掘工作面布置在2-2煤大巷西翼，沿煤层分别布置辅运顺槽、胶带顺槽和回风顺槽三个顺槽。其中辅运顺槽和胶带顺槽并行布置，两顺槽之间留设16.5m煤柱护巷。

209工作面顺槽巷道断面均为矩形，胶带顺槽巷道规格为：宽5.6m，高3.6m，辅运、回风顺槽巷道规格为：宽5.4m，高3.6m。巷道均采用锚网索支护，顶板均选用Φ18×2.1m的左旋无纵筋螺纹钢锚杆及φ6.5m钢筋网支护，锚杆间排距为1m×1m；顶板采用锚索加强支护，锚索规格为Φ17.8×6500mm七芯钢绞线，锚索间排距为2.0 m×3.0 m；副帮采用φ16×1600mm圆钢锚杆配合φ4m冷拔丝网进行支护，锚杆间排距为1.1m×1.0m，正帮采用φ22×1800mm玻璃钢锚杆支护，锚杆间排距为1.1m×1.0m。