文/赵振伟 王 平 王玉林

沿空留巷技术目前已成功应用于薄煤层开采，但在中厚煤层中还存在较多技术难题。山东能源枣矿集团新安煤业公司为缓解采掘接续紧张局面，减少万吨掘进率，通过对坚硬顶板采用水力致裂断顶，实施中厚煤层沿空留巷开采工艺，实现了矿井安全高效绿色开采。

一、沿空留巷工艺实施背景

目前，沿空留巷主要采用砌筑矸石带、高水材料充填、支设密集支柱（木垛）等工艺，由于砌筑矸石墙劳动效率低，高水材料充填留巷成本较高，目前普遍采用切顶留巷工艺。切顶留巷主要采用定向预裂爆破技术，但定向预裂爆破技术专业性强、技术难度大，此外，工作面顺槽爆破，安全系数低、影响工作面生产。为此，新安煤业公司通过加大科技投入，与科研院校合作，研究水力预裂切顶技术，通过采用“水力预裂切顶、超前预加固、后扶加强棚”施工工艺，成功进行了中厚煤层沿空留巷实践。

二、水力预裂沿空留巷实施方案

1.沿空留巷方案的确立

结合近期在兖矿集团济三煤矿、河南能源永煤公司城郊煤矿实施的切顶卸压情况，以及中国矿业大学何满潮院士提出的“切顶卸压沿空成巷无煤柱开采技术工艺”，并通过进一步分析论证，新安煤业公司确定了“切顶预裂、超前预加固、后扶加强棚”留巷工艺，并选取具有代表性的，基本顶厚度较大的3下209材料巷进行中厚煤层水力预裂沿空留巷试验。

2.沿空留巷实施方案

3下209工作面煤层平均厚度3.0m，直接顶为平均厚度0.3m的泥岩及基本顶下部约2m的易冒落岩层，基本顶为平均厚度31.2m的坚硬难垮落细、中砂岩，对在厚度较大的坚硬顶板中开展中厚煤层沿空留巷具有代表性。……