何春光，刘可龙，孟成朋

（1.国网浙江省电力有限公司 宁波供电公司，浙江 宁波 315000；2.宁波三明电力发展有限公司，浙江 宁波 315000）

0 引 言

电力电缆是现代城市线路传输的主要工具，电缆头的制作工艺既关系到人身和电网的运行安全，也关系到输配电的质量。当下，钢铠铜屏蔽接地开口铜接头（400 A）的处理工具有榔头、老虎钳、压接钳以及液压钳（非对应模具），但电缆头编织带开口铜接头安装并没有明确的技术指导和操作规范，施工质量完全取决于操作人员的经验和技能。随着用电需求的日益增加，各类住宅小区工程的配电室数量激增，导致安装时电缆头制作的工作量也相应急剧增加，同时人们对供电可靠性的要求也越来越高。受制于设备和施工场地等因素的影响，在制作电缆头的过程中，极大地增加了开口铜接头处理不到位导致验收不合格的概率。因此，本文试图设计电缆头编织带开口铜接头的安装装置结构，可以很好地将铜接头和接地编织带可靠压接，在提高处理合格概率的同时尽可能缩短安装时间。

1 电缆头编织带开口铜接头安装质量现状

为了了解电缆头编织带开口铜接头的安装质量，搜集整理了2019年4月份到6月份镇海区范围内35 kV及以下电力工程的安装、调试以及检修过程中共处理的199个10～35 kV电缆开口铜接头的施工质量。操作工具为榔头、老虎钳、压接钳以及液压钳（非对应模具），由4名操作人员根据经验自行选择。统计结果显示共有3人次操作不合格，合格概率为98.5%，可以看出电缆头编织带开口铜接头的安装质量与操作工具有一定的关系。由于缺乏标准的制作工具，操作人员按照自身习惯选择工具，而每个操作人员的技能有差异，因此必然会导致产品不合格等问题，从而影响电缆接头的制作。

2 电缆头编织带开口铜接头安装质量不合格原因分析

通过实地调查，运用鱼骨头法，从“人”、“机”、“法”以及“环”4个方面总结了导致铜接头处理不合格的原因。

“人”方面的原因是操作人员水平参差不齐，忽视工艺细节。但是，这方面的因素可以通过培训来改进。施工人员由于工作时间长短不一，对电缆头制作岗位技能培训少，业务方面参差不齐，对最易引起忽视的编织带开口铜接头制作规范环节不重视。因此，可以结合实际施工情况，采取1带1（师傅带徒弟）和现场交流的形式来逐步改善并加强班员的业务技能水平，一段时间之后，所有班员的业务技能均能大幅度提高。

“机”方面的原因是使用榔头、老虎钳、扳手以及非专用磨具压接钳等工具，不但费力，而且容易操作失误，影响施工质量。对于施工工具使用费力，每人对高压电缆头编织带开口铜接头处理方式和工器具选用参差不齐的现状，需要改变现在的使用工具，才能在一定程度上提高编织带开口铜接头制作质量。

“法”方面的原因是电缆头制作时方法不得当，导致使用榔头或扳手敲击时力度过大造成编织带断股，或是开口铜接头敲击时方式不对，造成编织带与开口铜接头连接不牢而出现脱落。由于缺乏统一的施工规范和质量标准，导致现有的施工方法很难杜绝质量问题。

“环”方面的原因是受设备和施工场地限制，在狭小设备内或施工条件恶劣的环境里制作电缆头时存在活动空间小、编织带长度不足、身体无法伸展以及使用工具方法不到位等问题，这些不确定因素极大增加了开口铜接头处理不到位导致验收不合格的概率。

3 电缆头编织带开口铜接头安装模具的优化设计

3.1 优化目标

本次优化的目标是有效提高员工制作电缆头时编织带处理合格的概率，避免由电缆头铜接头制作工艺引起的施工质量事故。现有的编织带处理合格率为98.5%，通过电缆头编制带开口铜接头安装模具的优化设计，可以将电缆头时编织带处理合格率由98.5%提高到99.5%。

3.2 优化方案

针对使用费力、工具参差不齐以及施工方式方法得不到改善造成合格概率偏低的问题，研制出适用、方便、省力且通用的400 A开口铜接头专用模具，使电缆头制作人员对开口铜接头处理质量合格概率提高到99.5%。

铜接头专用模具材质采用铬钒钢，热处理后硬度可以达到60HRC，具有极高的耐磨性，质地坚固且持久耐用。采用B型压接模式，可以很好地将铜接头和接地编织带可靠压接，进而改善因电缆接地不良而给人身、电网以及设备带来的危害。根据使用性质要求进行固定、焊接、打磨以及锉削，形成实物如图1所示。

图1 模具实物图

4 电缆头编织带开口铜接头安装磨具优化的效益分析

电缆头编织带开口铜接头安装磨具设计完成后制作成品，并于2019年7月投入使用。图2为用电动液压钳（400 A）开口铜接头模具压接出来的效果图，可以看出，铜接头和接地编织带可靠压接，表面平整、光亮且接触面好，导电性能优越。

图2 压接效果图

4.1 产品效益

统计2019年7月-2019年9月镇海区范围内10～35 kV电缆规格下电缆头的制作个数和合格率情况如表1所示。由甲、乙、丙以及丁4名工作人员完成电缆头的制作，使用工具前，4名工作人员共制作电缆头243个，有4个电缆头不合格，合格概率为98.4%。工具研制完成后，由甲、乙、丙以及丁4名工作人员运用工具完成239个电缆头的制作，合格率为100%，极大提高了电缆头制作的合格率。

表1 产品合格率

4.2 班组效益

自使用研制工具以来，班员对开口铜接头处理方式不统一问题得到了很好地解决。而且所研制的工具具有使用方便和合格率高的特性，极大地降低了班组对于验收不合格产品返工的概率，同时进一步加强了团队的协作能力，提高了班员发现问题并解决问题的积极性。

4.3 社会效益

使用工具以来，开口铜接头处理合格概率由98.4%提高到了99.5%，实现了小组最初制定的目标，有力保障了工作人员的人身安全，取得了较高的安全效益。

5 结 论

电缆头编织带开口铜接头装置的优化设计，将电缆接头合格率从98.4%提高到99.5%，取得了良好的产品效益、班组效益以及社会效益，加强了团队的协作能力，提高了班员发现问题并解决问题的积极性，而且还有力地保障了工作人员的人身安全，具有较高的应用价值。