魏兆斌，张建强，张站云，杜五星

(1.中铝郑州有色金属研究院有限公司，河南 郑州 450041；2.国家铝冶炼工程技术研究中心，河南 郑州 450041)

铝土矿是生产铝金属及其他含铝材料的重要原料，随着我国铝工业的快速发展，国内优质铝土矿的供应日趋紧张[1]。2019年中国铝土矿进口量超过1亿吨，铝土矿对外依存度不断提高。云南省具有一定铝土矿资源储量，不过随着矿石的开采与利用，现存铝土矿品位不断降低，为解决我国铝土矿供需矛盾，有必要开展铝土矿脱硅提质研究[2]。

脱硅方法主要有物理法、化学法[3]和生物法[4]，物理脱硅中浮选脱硅具有处理量大、成本低、脱硅效果好的特点。本文将云南某中低品位铝土矿作为脱硅试验研究对象，为该地域铝土矿的经济利用提供技术参考。

1 原矿性质

对原矿矿样进行化学、矿物组成检测分析，检测结果见表1和表2。

表1 原矿主要化学组成及铝硅比

表2 原矿矿物组成 %

由表1和表2可知，原矿Al2O3和SiO2的含量分别为43.01%、9.74%，铝硅比为4.42，属于中低品位铝土矿。原矿中有价铝矿物为一水硬铝石，含硅脉石矿物为高岭石、绿泥石及石英，含硅脉石矿物中高岭石占比达到63%。高岭石可浮性较差，因此处理该矿石宜采用正浮选脱硅流程[5]。

2 试验与讨论

以下通过单因素试验，考察了磨矿细度、六偏磷酸钠用量、捕收剂类型及用量等对浮选结果的影响，确定了原矿浮选脱硅的最佳工艺流程。

2.1 磨矿细度试验

磨矿细度(-0.074 mm含量)表征着磨矿产品的矿物解离程度。……