张 海 武彦荣 张 超

(东方电气集团东方汽轮机有限公司，四川618000)

螺栓毛坯以前采用圆钢直接下料，即依据螺栓大头尺寸加余量的方式制坯，这种下料方式导致螺栓杆部的后续机加工余量非常大，材料浪费也很多，后续精加工过程中刀具消耗大，生产效率低。现在依据螺栓杆部(小头)直径选取坯料，并根据塑性变形的等体积原则计算坯料长度，利用中频感应加热炉将坯料的一端加热到一定温度后进行加压镦挤，从而形成镦头螺栓。镦头螺栓的特点是头部为锻造成形区、热影响区，螺杆尾部为型材区。改良工艺使材料利用率提高。成型过程只进行局部感应加热，既节约了能源，又减少了氧化皮的产生，提高了螺栓毛坯的表面质量和尺寸精度[1-2]。本文主要研究2Cr12NiMo1W1V不锈钢材料的镦头螺栓热处理工艺及相关力学性能。

1 试验方案

将2Cr12NiMo1W1V镦头螺栓试验件进行退火处理，检测各个区域的晶粒度和金相组织，再进行性能热处理，再检测其力学性能、晶粒度和金相组织，并解剖镦头螺栓，对截面硬度进行检测分析。

2 试验过程

2.1 镦头螺栓规格及锻压成形

2Cr12NiMo1W1V镦头∅70 mm螺栓规格及锻造成型图如图1所示。

(a)尺寸规格(b)成型实物图图1 2Cr12NiMo1W1V镦头螺栓Figure 1 2Cr12NiMo1W1V hoe bolt

2.2 锻件化学成分

取2Cr12NiMo1W1V镦头螺栓锻件试样检测化学成分，结果如表1，化学成分均合格。

2.3 退火

2Cr12NiMo1W1V镦头螺栓头部为锻压成形区，进行退火处理，退火工艺如表2所示。

退火后在2Cr12NiMo1W1V镦头螺栓的锻造区、热影响区和型材区各取试两件进行金相组织和晶粒度分析，其结果如表3所示。……