马志国

摘要：随着我国石化行业的快速发展，石油管道的安装成为石油运输工作的重中之重。石油一般具有毒性、易燃易爆性，无论是输送还是使用，都会有一定的污染性和危险性。这就让石油化工产生安全事故的概率急剧升高，也更需要相关工作者正视当前石油化工工艺管道安装工程中的诸多问题，在兼顾石油质量的同时，更好地保证石油输送工作的安全性。

关键词：石油化工工艺;管道安装;质量控制

1确保工艺管道安装质量的必要性

石油化工管道的安装工程施工难度大，施工技术相对复杂，涵盖面极广等特点，主要是由于石油化工属于易燃易爆，有毒有害物體，其生产装置大都是高温高压设备，十分容易出现爆裂现象，所以确保工艺管道安装的质量就显得尤为重要。从当前我国石油化工企业的现状看来，仍有部分企业严重忽视安装工艺管道，造成管道运行的安全得不到保证，破坏整个工程质量，更甚者直接威胁了人民的生命财产安全。因此，石油化工管道施工人员要积极掌握自身的专业知识，尤其要对安装工艺管道进行深入研究，全面考虑到安装过程中可能出现的各种问题，更要严格关注管道安装环节中的细节问题。除此之外，作为安全技术人员更要时刻关注工艺管道的保养问题，要安排专人进行日常的检查和养护，延长管道的使用寿命，保证管道设备的生产效率。更要对管道工程安装中存在的安全隐患进行及时排除，保证管道设备正常安全的运转。如果相关施工人员不注重管道的日常养护操作，则会大大减少管道的运行年限，降低石油化工企业的生产效率。

2 石油化工工艺管道安装现状分析

2.1 管段制作问题

在工艺管道安装施工环节，对施工人员的工艺制作技术具有较高的要求，工作人员必须要加强对施工人员的监督，保证其严格遵循各项规范、认真落实每一步工艺要求，保证施工操作、施工方法均符合设计要求。但是在实际过程中，由于管段制作本身存在一定的困难性，工作人员没有时刻监督施工人员，甚至出现即使时刻监督，仍然会出现管段制作质量较低的情况出现。这是由于管段制作的难度较高、影响因素较多，这就需要工作人员以积极的态度，主动寻求更多的解决方法。

2.2 管道防腐问题

石油具有一定的毒性和污染性，因此石油化工企业的场所及周边，土壤质量通常较差。而随着石油化工企业的持续运转，周边土壤也往往会受到较为严重的影响，会富含各种污染物质。管道敷设通常是深埋地下和架空方式，空气中腐蚀离子含量较高的地区或土壤会对管道直接造成危害，腐蚀管道进而造成损伤，久而久之，就会严重影响管道正常的使用年限。若是对这种情况置之不理，管道就会在强腐蚀性作用下，形成管道破裂等现象，酿成巨大的事故。不只再次污染环境，对于当地居民和生产工作的身体健康也会构成威胁。

2.3 阀门安装

阀门安装中最为常见的故障问题就是阀杆。实际上，在进行水平安装时，阀杆的位置是相对确定的，不能够向下安装。所以，在重量比较大的情况下，往往需要借助于起吊工具来完成安装作业。目前而言，大多数的施工人员在专业技术方面存在问题，导致实际的安装过程频频出现错误安装的情况。除此之外，单向阀安装过程中经常会出现反向问题，这样也会带来一些安全生产事故。为了避免这些问题发生，除了做好技术培训与引导，还要做好相互的监督检查，通过内部配对自检的方式可以很好的实现安装控制与检查工作。

3 石油化工工艺管道安装质量控制要点分析

3.1 加强管段制作控制，保证工艺达标

管段制作是工艺管道安装施工的最初环节，也是解决施工管理问题的基础环节。建议工作人员加强对石油化工工艺管道的管段制作质量管理，在制作结束之后根据有关规定检查管段质量，观察其外观是否符合规范，观察工艺是否符合标准;之后展开管道性能测试，采用先进仪器设备，详细记录测试产生的数据，进行数据分析与管段质量评估，及时发现质量问题。在检测结束之后，将检测结果上报给单位，将资料传递给监理单位，由监理单位配合施工管理人员审核管段质量，根据实际情况抽查管段材料，进一步细致核查，保证工艺管道管段材料质量达标，尽可能降低管段制作质量问题的产生，避免将有质量问题的管道运用于实际施工中。此外，还可以从安装环节加以控制，需要施工管理人员加强对施工过程的监控与管理，选择最新的检测手段，一旦发现管件损坏、劣质管件等情况，则需要及时更换管件，严格依照设计图纸落实安装工序，保证施工稳定推进。

3.2 管道防腐处理措施

在石化行业中测试过程管道的气密性和强度之后，有必要在管道中进行防腐和隔热结构。施工部门一定要进行严格的审查。审查合格后才能够进行批准。否则不合格的问题就会影响整个项目。而且施工部门必须在过程中记录点点滴滴。否则很容易造成遗漏，很难处理后续问题，适当记录图像和视频，并将施工协议的详细信息提交监管部门。另外，在所有者和检查员现场确认后，必须签署并确认掩盖项目的施工质量。许多石化工艺管道需要填充。土壤中的水分和酸性物质会腐蚀工艺管道。南方需要采取合理的腐蚀防护措施，以避免严重腐蚀工艺管道并延长其使用寿命。目前，输油管道主要使用沥青和环氧煤焦油防腐材料。石油沥青防腐涂料具有优良的低成本防腐性能，广泛用于石化工艺管道。由于其优异的性能，碳氧沥青逐渐取代了沥青路面。因此，在开始防腐工作之前，必须确保工艺管道表面具有一定程度的清洁度和粗糙度。去除锈蚀后，清洁底漆并在底漆完全干燥后喷涂面漆，以确保均匀的防腐涂层。涂上沥青防腐层后，必须包裹一块厚度为0.1～0.2mm的玻璃布，以保持足够的边缘长度。然后喷涂面漆，并确保网孔完全充满油漆。防腐涂层完全固化后，将其掩埋。在提升或挖掘过程管道时，确保防腐涂层没有损坏。防腐涂料的施工必须严格按照技术流程进行，主管可以并行进行监督，必须及时制止违反操作规范的情况。

3.3 完善关键组件的安装方法

为了体现安装优化的策略，需要进一步完善关键组件，调整安装方法。这个过程相对来说还是比较复杂的，要做好阀门的安装，一方面需要调整阀门，避免出现垂直向下安装的问题，另外一方面则需要对阀门进行安装，避免出现影响人员通行的情况。另外还有一个容易被忽视的部分，就是在阀门安装时一定要错开一定的位置，特别是降低不同阀门之间的距离，这样一来后期在进行维护抢修时才能够具有充分的空间。在进行泵体的安装时则需要做好系统的设置，尽可能布置好位置，避免火灾发生带来的影响扩大。如果采取了双排布置的方式，那么则需要对距离的合理性进行分析判断，如果距离不足还要想办法对其进行优化改善，这样才能够确保后期维修时不再出现空间不足，影响安装质量与效果的情况发生。

4 结束语

综上所述，石油化工工艺管道的安装中经常会出现许多问题，相关工作人员要及时制定出解决方案，石油化工工业是我国经济的重要支柱产业，对经济的发展起到很大的带动作用。石油化工工艺管道是石油化工工程中重要的工序，为石油化工原料的正常运输奠定了基础，因此，相关建设人员要重视石油化工工艺管道工程的安装质量，保证石油工业的顺利发展。

参考文献：

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