阚 毅，曹祥薇，毛晓坡

（1.湖北方源东力电力科学研究有限公司，湖北 武汉430077；2.湖北中烟卷烟材料厂，湖北 武汉430050；3.国网湖北省电力有限公司电力科学研究院，湖北 武汉430077）

0 引言

输电线路铁塔大部分建于野外，甚至是人烟罕至的地区，维护较为困难。因此输电铁塔所用的角钢都是经过热镀锌防腐处理，以满足国家电网有限公司的耐腐蚀标准要求［1-3］。这种经过热镀锌处理后的角钢，通常寿命能够达到30 年左右。但是由于在角钢的运输、拖拉、安装的过程中，经常发生磕碰，因此在角钢的某些区域会发生镀层开裂、脱落的现象［4-6］。另外，由于户外环境复杂多变，铁塔的某些方位常年潮湿，在这些部位镀层优先腐蚀，从而钢基体裸露出来［7-9］。

针对上述钢结构镀层缺陷造成的铁塔安全防护问题，早期的措施是采用有机涂料体系进行涂刷，实现物理屏蔽，以隔绝大气环境，如环氧云铁底漆＋丙烯酸聚氨酯面漆的配套方案，有的需要年复一年地维护涂装［10-12］。输电铁塔通常建在交通不方便的野外，这样带来了较大的钢结构防腐维护费用。同时，输电铁塔的特殊作业环境要求修复工艺尽量简便易行，不需要携带复杂设备，一次成形后期免维护等［13-15］。

基于上述需求，发展更为施工工艺方便、耐腐蚀寿命更长的镀层修复材料成为了一种迫切的需求。上世纪90 年代，在上述有机涂料体系之上，发展了一种富锌漆体系，该体系主要有环氧树脂、锌粉、有机溶剂、助剂等构成［16-18］。由于添加了锌粉，因此在一定程度上能够起到牺牲阳极防护的作用，修复材料的耐腐蚀寿命达到6～8 年。……