张俊才

（黑龙江科技大学 材料科学与工程学院，黑龙江 哈尔滨150027）

硫磺混凝土在国外已经被应用于高速公路、桥梁、抗化学侵蚀的堤坝、机场、临时支座结构等。我国于1965 年首次研制成功，1976 年列入国家标准并开始使用[1]。另外，硫磺混凝土具有快速凝固成型、几乎不用养护、防水防渗等突出优点，特别适合破损道路的快速修复，地铁、隧道、地下室的防水层、化工厂房耐腐蚀排水沟等的修建。相比于水泥混凝土，硫磺混凝土可利用冶金、石油、天然气厂回收的废硫磺作为胶凝材料，可降低能耗，减少环境污染。[2]虽然硫磺混凝土优势颇多，但在实际发展中也存在着强度较低的问题，限制了它的应用。针对这个问题，出现了以AlCl3[3]、TiCl4[4]，以及其他改性剂和填料的硫胶凝混凝土材料。玄武岩纤维。玄武岩纤维作为一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。在混凝土中应用增强效果显著。[5]

本文在硫胶凝混凝土中引入玄武岩纤维作为增强相，以研究玄武岩纤维掺量对硫胶凝混凝土抗压和抗折强度的影响。

1 实验

1.1 原料及制备

原料：硫磺（平均直径15～20 μm，熔点114～118℃，相对密度1.96～2.07）、碎石（分为最大粒径2.5mm 和最大粒径5mm两组）、普通中砂、玄武岩纤维（长度6mm，相对密度2.65 ，抗拉强度4256MPa、直径15μm、断裂伸长率3.1%）。

制备：（1）普通硫磺混凝土：通过实践探索，采用预混法对现有的硫磺混凝土制备方法（浇注法）进行改良，控制两组变量：骨料最大粒径（分为最大粒……