严康，熊正阳，刘志楼，徐志峰，王瑞祥，聂华平

（江西理工大学绿色冶金与过程强化研究所，江西赣州，341000）

近年来，锂离子电池（lithium ion batteries，LIBs）使用量持续增高，预计到2025年，废旧LIBs的报废量将达到97.7 GW·h，若大量报废的LIBs得不到合理处理，将对环境产生巨大危害[1-5]。LIBs中含有Ni，Co，Mn 和Li 等多种有价金属，回收LIBs 对于解决环境污染以及金属资源相对匮乏问题都具有重大意义[6-7]。目前，对于废旧LIBs 正极材料的主要回收方法有湿法冶金、火法冶金、湿法-火法联合冶金[8-14]，其中湿法冶金应用最广泛。MESHRAM 等[15]以H2SO4为浸出剂，NaHSO3为还原剂，在368 K 下浸出正极活性材料（nickel cobalt manganese，NCM），Li浸出率可达96.7%。采用此方法可得到较高的Li 浸出率，但浸出尾液难以处理，且Li 和其他有价金属较难分离，回收率难以保证。LI 等[16]使用H2O2和柠檬酸对NCM 进行浸出，通过溶胶-凝胶法合成的新型NCM 电化学性能优异，可实现有价金属高效利用，但有机酸浸出后废水难以处理且处理成本偏高，难以实现工业化应用。由于正极材料结构稳定，采用常规湿法回收废旧LIBs 中有价金属时，需要添加H2O2和NaHSO3等还原剂[17-18]才能实现有价金属浸出。后续分离Ni，Co和Mn所使用的沉淀法存在流程长、操作复杂等缺点，使用萃取法分离有价金属存在损失率大等缺点[19]。鉴于常规湿法所存在的诸多问题[20-21]，一些研究者提出了更加环保且经济的回收方法，如：LI等[22]使用石墨和LiCoO2在1 000°C下无氧焙烧，经过磁选回收Co，Li 和石墨，Li 回收率达98%，此法绿色环保且在应用过程中不引入杂质，但Li2CO3在水中溶解度很低，湿法磁选时需要大量浸出液，且焙烧温度高，容易烧结，使得回收产物纯度偏低。……