合成铸铁生产闸阀铸件工艺浅谈
2021-01-19
铸造设备与工艺 2020年5期
(山西好利阀机械制造有限公司研发中心,山西 侯马 043000)
阀门行业是通用机械的重要分支,其产品作为流体控制的关键设备广泛用于石油、化工、冶金、电力、城建、环保、水利等行业,对铸件强度、致密度要求较高。
目前,我国的阀门企业数量居全世界第一,各种大小阀门企业约2 300 余家,其中年产值超过500 万元的有1 000 余家。
随着生产厂家快速增加,社会需求量提高,市场竞争日趋加剧,企业要生存和发展,提高阀门铸件质量,降低铸件成本势在必然。为此,公司借鉴国内外合成铸铁先进经验,结合本地区废钢产能大、用量小、价格低的优势,积极开发合成铸铁生产工艺,提高企业效益,更好地服务社会。
1 合成铸铁简述
合成铸铁,就是用感应电炉熔化,炉料使用50%以上的废钢,其余为回炉料和铁屑,经增碳、合金化处理得到的优质铁液。
合成铸铁具有以下特点:
1)炉料使用大量废钢,不用生铁,降低了产品成本;
2)采用合成铸铁工艺,用废钢代替生铁,可以大幅度降低铁水中磷的含量,提高铁水纯净度,减少磷共晶产生,降低铸件渗漏缺陷;
3)长期批量生产,可以杜绝生铁遗传性缺陷,提高铸件致密度,减少阀门渗漏缺陷;
4)合成铸铁石墨细小、分布均匀、断面敏感性小、珠光体含量高、强度高;
5)合成铸铁硬度高、均匀性好、机械加工性能优异。
合成铸铁建议应用条件:1)适合生产HT200 以上牌号的铸件;2)废钢和生铁吨差价在300 元以上。
2 合成铸铁生产灰铁闸阀铸件工艺控制要点
2.1 炉料的配比
炉料配比(质量分数):80%废钢,20%或10%回炉料,10%铁屑,增碳剂适量,硫铁适量。……
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