大型储油罐罐底之焊接方法探索与实践
2021-01-18汪兴科
卷宗 2020年32期
汪兴科
(东营市技师学院,山东 东营 257091)
在储油罐的加工制造中,罐底是一个比较重要的部位,罐底的焊接成功与否决定了整个储油罐加工制造的成败。由于腹板多且面积很大,不同位置钢板的尺寸等因素相差悬殊。需进行大面积的角焊缝焊接,如果工艺不当,焊接完成后会产生非常大的焊接应力和变形,较难控制。如果变形后再进行矫正处理,难度不大,严重时会使罐底结构板报废,影响焊接工程的质量和进度。
1 应力分析
罐底焊接过程中,产生变形的主要原因是因为对于搭接焊缝的焊接,纵向、横向的收缩加上角焊缝纵向的收缩,都会造成钢板变形。所以,要从实际情况出发,制定合适的施工方法,使焊缝按预设要求进行收缩,防止产生焊接变形。在施工焊接之前,先要分析焊接应力的产生情况,确定好施工工艺,选取合适的装配形式来满足焊接需求。
薄板焊接时,通常采用搭接角焊缝施工,由于焊接时温度较高,温度高的一侧会产生较大的压缩塑性变形,温度低的一侧焊接变形则较小。冷却过程中,沿板面出现不均匀的收缩就产生了角变形。角变形大小与钢板的厚度有关;薄板工件焊接,由于热量传递得快,且沿厚度方向分布较为均匀,压缩塑性变形产生较小。如果在薄板搭接焊两侧外加刚性固定条件下施焊,焊后角变形会很小。此时焊缝应力很小,而横向拉应力决定焊缝是否产生变形。焊接时,从钢板的一端焊到另一端,对薄板进行加热,由于中间温度高,金属将受到两侧温度低的金属反作用,从而产生压应力。……
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