孙华 国能蚌埠发电有限公司

输煤系统主要用于传输煤炭资源，不仅是指将煤炭传输到煤炭开采企业的仓库当中，还需要根据各行业的用煤需求，进行煤炭资源的运送工作。这涉及煤炭的转运、筛分、破碎等环节。以燃煤发电厂为例，需要煤炭企业长期稳定的为发电厂供应煤炭。可以针对煤场和发电厂的锅炉煤仓之间建立输煤系统，为煤炭传输工作提供便利。

一、输煤系统扬尘危害及治理现状

在输煤过程中，经常会出现扬尘现象，负责煤炭运输的员工应当正确认识到扬尘问题的危害，并结合现阶段的扬尘治理工作情况，研究如何优化治理方案。

（一）扬尘危害

在煤炭装卸、筛分和破碎处理等环节，都容易产生大量的粉尘，这些粉尘主要的危害分为三个方面：首先，粉尘多会导致环境污染问题，不满足城市绿化建设工作的要求。其次，粉尘颗粒细小，可以经过呼吸道进入人体，影响人体健康。最后，最关键的问题是粉尘易燃易爆，在粉尘浓度大且遇到明火时，就容易诱发煤炭粉尘爆炸的现象。

（二）治理现状

电厂输煤系统通常由储煤场、卸煤场、碎煤机室、转运站等几部分构成。目前，大部分发电厂在采购煤炭时，虽然针对储煤场外部采取了一些防风措施，但是，实际内部各个煤炭运输环节，仍然存在扬尘污染问题。而且，现有的内部防尘体系和除尘方案效果不佳，工作人员自身缺乏控制扬尘现象的意识及能力，且相应的除尘装置引进工作需要耗费一定的资金成本，导致现阶段个别发电厂存在缺乏基础防尘、除尘设备的情况，相关管理措施也没有落实到位，无法为除尘工作的稳步开展提供基础支持与保障。这是发电厂选择燃煤方式进行发电工作时，应解决的根本问题。

二、输煤系统扬尘问题的主要成因

抑尘和除尘的关键在于：要了解各个工作环节产生扬尘问题的原因，从根源处制定防治对策，才能达到良好的效果。

（一）卸煤环节

煤炭大多是通过专用运输车大量运往发电厂，并在指定地点进行定点卸煤。卸煤时，为了节省时间，大多都是直接利用运输车辆自带的功能，将车斗靠近车头的位置抬高，然后放下车斗尾部的挡板，一次性将煤炭倾倒在卸煤地点。一般这种方式无法控制卸煤速度，落差较大、速度较快的情况下，就会导致现场出现大量的煤炭粉尘，造成环境污染问题。

（二）转运环节

以煤场为中心，将煤炭资源运输到各个地区，中途涉及煤炭转运的环节。如果以皮带传送的方式输送煤炭，转运时，上层皮带和下层皮带之间的落差，导致煤炭落下时会造成皮带抖动的情况，这不仅会影响皮带的使用寿命及安全，还会造成扬尘问题。

（三）碎煤环节

碎煤环节是整个输煤工作中扬尘问题最严重的环节，因为煤炭资源在开采时的形状不规则，而且容易附着一些灰尘。在筛选煤炭和破碎处理煤炭资源的过程中，必然会产生粉尘。正常情况下，为了避免扬尘污染问题，会选择全封闭状态的碎煤装置。所以，即便碎煤时会产生粉尘，但粉尘不会漂浮到空气当中，只需要在碎煤结束后，及时做好设备清洗工作和粉尘清理工作即可。不过，由于煤块的破碎过程会不断撞击碎煤机的机身，进而影响机身密封状态，导致粉尘被泄漏出来，引发扬尘污染。这与工作人员没有定期检查设备密封状态有关，实际上，很多工作人员自身都没有认识到防尘工作的重要作用，导致扬尘问题日益严峻。

（四）其他成因

煤炭自身的含水量高低，决定着输煤过程中粉尘的含量。一般情况下，当煤炭表面水分低于7%时，在煤炭的运输、处理等环节就会造成扬尘情况。另外，自然环境中的风力、风向问题，也是造成粉尘在空气中扩散的关键原因。防尘和除尘工作已经逐渐成了煤炭资源使用过程中的关键任务，这是城市生态环境建设工作的基本要求。

三、针对输煤系统扬尘现象制定抑尘方案

发电厂在工作中离不开对煤炭资源的使用，而输煤过程中又经常会产生粉尘污染问题。因此，如何合理抑尘，降低粉尘的产生几率，就是相关技术人员正在研究的一大重点问题。

（一）水喷雾

在运输煤炭的阶段，使用专用喷头，均匀、适量的在煤炭资源的表面喷洒水雾。这样可以使含有浮尘的煤炭增加湿度，让浮尘之间相互黏结，可以有效降低输煤过程出现扬尘现象的几率。不过，实际上煤炭资源过于潮湿将会影响煤炭的充分燃烧能力，而且在燃烧过程中还会产生烟尘。所以，在使用水喷雾除尘后，还需要做好对煤炭的干燥处理工作。增加对煤炭的处理步骤会增加人力、物力、资金成本，这表示该技术还有待进一步优化和完善。

（二）干雾

以水喷雾为基础，展开对干雾抑尘的研究工作，可以达到良好的抑尘效果。这项技术在近年来应用前景较好，操作方法也比较简单，抑尘效率高、速度快，且不会影响煤炭资源的使用价值。具体方法是：通过压缩机将空气与水压缩混合，输出亚微米级干雾。压缩空气可以形成气幕，将含尘气体与洁净空气有效隔绝。最后，有效利用干雾来黏结粉尘，完成抑尘处理工作。这种方法可以满足环保工作的目标，需要科学引进相应的抑尘装置，并安排专业技术人员展开抑尘操作。

四、输煤系统的有效除尘措施

当卸煤、转运、破碎等环节已经出现扬尘问题时，应及时制定除尘策略。并以对比分析的方式，确定各种除尘技术的应用价值和操作难题，做出合理的选择。以确保除尘工作的顺利开展，最终全面消除扬尘污染问题。

（一）抽风

依靠风力来完成除尘工作，是目前应用范围相对较广的一种技术方法。主要适用于室内环境中，将门窗关闭后，启动抽风装置，通过调节风力大小，展开吸尘工作。这不仅有效完成了对空间范围内粉尘的处理，而且还集中收集了粉尘，可以进行粉尘的集中排放，避免污染大气环境。不过，使用抽风机进行抽风除尘的方式，实际上无法完全清理干净空气中的粉尘，还需要配套使用其他除尘措施。

（二）过滤

煤炭的除尘工作大多以物理方式展开，比如，使用过滤装置进行粉尘过滤。提前将需要转运、破碎处理的煤炭资源集中投入到过滤装置当中。市面上目前常见的过滤装置有很多，需要根据煤矿的种类和煤块体积大小选择过滤装置。例如，布袋式过滤器可以将煤炭表面的粉尘黏结在过滤布上，解决输煤系统的扬尘问题。不过，这种方式会增加过滤装置的清洗难度。如果过滤装置被粉尘堵塞，将会影响后续的除尘效果，需要定期更换过滤芯，这会增加一定的除尘成本。

（三）静电

静电除尘主要针对于被粉尘污染的空气来进行除尘操作，具体方法是：在气体的流通过程中，使用高压静电来将粉尘与空气粒子分离。让粉尘带负电，然后使用阳极放电的方式，正负极相互吸引，进而完成高效除尘任务。这种除尘方式可以捕捉到空气中极为细小的粉尘颗粒，与其他方式相比，除尘有效率更高。而且，通过安装相应的除尘器，可以实现自动化除尘的操作，减轻人工作业压力。不过，主要难题就是设备的运维管理难度比较大，对操作人员的专业水平有较高要求。另外，除尘效率会受到环境温度、湿度的影响，需要选择合适的天气进行除尘操作。

五、除尘工作的创新发展方案及注意事项

在实际展开新时期的除尘工作时，应注重提高工作人员的创新意识，不断深入研究提升除尘水平及效果的方法。同时，应明确哪些因素会影响除尘质量及安全，做好相应的管理工作。

（一）创新方案

应当综合分析出各种抑尘、除尘技术的应用价值，融合应用这些技术方法来提高除尘效率和质量。在除尘方案的创新研究过程中，应综合考虑工作团队的除尘水平、除尘所需的经济成本等多方面的问题。并应将除尘工作过程详细记录下来，方便为后续除尘工作的稳步开展提供参考意见。

同时，在大数据时代，可以借助网络渠道让各地区的人才之间相互沟通，分享具体的煤炭除尘经验，共同探讨工作中遇到的难题。这样才能真正解决扬尘污染问题，达到环境保护的目标。这要求煤炭企业、燃煤发电厂都要积极完善计算机基础设施建设，构建网络工作平台。

（二）注意事项

在具体工作过程中，需要让工作人员做好个人防护工作。比如，佩戴防尘口罩，避免粉尘吸入肺部，造成健康隐患。这要求企业在制定煤炭运输、存储和使用管理计划时，应以员工为主体，制定安全管理机制，从思想教育和行为管理方面，让工作人员意识到粉尘的危害，并掌握正确的个人防护和除尘方法，以保障除尘工作的顺利开展。

实际上，人才的工作能力将决定除尘装置的使用价值，影响除尘的最终效果，而且会引发安全问题。所以，必须要组建一支专业的除尘团队，注重提升除尘人员的专业化水平。另外，输煤工作任务量大，工作流程复杂，每个环节都会出现粉尘问题，应当合理为工作人员分配具体的任务，确保防尘、除尘工作的有序开展。

六、结语

卸煤环节、转运环节、碎煤环节都会由于各种因素造成扬尘问题。比如，卸煤时，煤炭下落速度和高度差；自然风力的影响等等。同时，煤炭自身的干湿度也会导致附着在表面的灰尘飘散到空气当中，造成严峻的环境污染问题。从抑尘角度来分析，可以使用水喷雾、干雾抑尘方法，要引进相应的配套装置，并积极展开抑尘方案的创新研究工作。然后，结合常用的抽风除尘、过滤除尘和静电除尘工作的操作流程，研究优化除尘方案的可行对策。这需要组建一支专业的除尘工作队伍，并通过安全管理机制，为除尘工作安全提供基础保障。