安鲁宁 山推工程机械股份有限公司

随着工程施工领域越来越精细化的发展，保证施工质量与进度的同时，必要的施工成本控制也可成为施工单位的一个竞争优势，帮助其在工程施工中实现利益的最大化。然而工程中施工人员及有关管理人员成本节约意识仍存在一定短板，在工程机械设备的使用与保管方面缺乏对经济效益的思考，导致了一些经济效益降低情况的发生。这让研究工程机械使用经济效益的问题较具必要性。

一、工程机械应用、管理效益不高的问题及原因

（一）机械设备采购规划不足，设备存在闲置现象

随着施工需求的变化，不同工程对应的工程机械设备类型不同，如路面铺设工程需要配备支持混凝土搅拌工程的混凝土搅拌机及路面整平机等，而水稻施工又会用到通风机、空气压缩机等设备，如不能结合业务发展方向设置合理的采购计划，不对购买与租赁设备做好科学的比例划分，则不仅在采购时会消耗较大的成本，后期闲置时间过长也会增加相应的管理成本和保养成本，期间的经济效益负增长自然会拉低工程机械的平均经济效益。这一问题的背后诱因有两点：一是施工单位过于追求全面而忽视了一些不常用机械的管理成本，二是施工单位缺少对闲置设备的合理安排，使其利用率大大下降。

（二）机械设备应用不规范，生产效率低，维修成本高

工程中机械设备一般是提升生产效率，改善生产质量的重要因素，但在实际的工程中，由于施工人员自身的认识、操作不专业等问题，常令机械设备无法充分发挥其作用，再加上保养意识不足，磨损后仍超负荷运转的设备往往会进一步增加其维修成本及提高报废率。而之所以会发生这样的情况，一方面是操作人员在操作技术、流程掌握方面存在不足，很多操作人员不知如何充分利用设备资源，也缺乏相应的养护常识，另一方面则是操作人员不重视设备的应用效率与使用保养，脑中没有提升设备利用率，节约成本等经济效益意识，更对养护的意义缺乏深刻的理解。

（三）相应管理制度落实不全，经济效益控制不到位

工程中机械设备的使用也属于工程管理的一个环节，从设备的采购、分配到设备的使用方式、正确流程以及后期的养护等都应有相关管理人员予以监管与规范。然而一些工程项目中，管理人员并不重视设备使用环节所造成的经济效益损耗，缺少对该环节的制度细化，更没有设立合理的监管标准，施工人员在管理者不加重视的情况下自然也会对有关操作放松警惕，将注意点放在工程完成质量和自身的操作安全上，却对机械设备使用中的经济效益损耗情况给予有意无意的忽视。这对于施工单位的最终收益而言，无疑是一种无形的削减。

二、提升工程机械应用、管理对应效益的策略

（一）综合规划采购，提升设备利用率

要保证机械设备的经济效益，首先要从源头的采购成本加以控制。施工单位应当根据自身的工程承包范围划分出主要服务内容和次要服务内容，并根据对各机械设备的使用概率（频率）对其购置的必要性展开系统分析，统筹规划机械设备的采购与租赁，从而大幅度降低设备后期的闲置率。其次，施工单位应对机械设备的利用率予以充分的关注，通过设计提升设备利用率的方案，减少相应的管理空间与费用，提升机械设备所产生的经济效益，如联系中介公司开展闲置设备租赁业务等等，如此，即便暂时没有对设备的使用需求，其也不会因为长时间闲置而产生经济效益（存放管理成本、保养成本）的耗损。

（二）规范使用保养，减少浪费损耗

在机械设备的使用方面，工程管理人员首先要做好设备的分配，强化机械设备在工程中的合理、充分的使用，注重其在提升工程效率、质量上作用的发挥；其次，工程管理人员要明确机械设备的使用规范、细化设备的使用流程、标准以及相应的注意事项，使得机械设备在功能充分发挥的同时能够减少不必要的耗损，从而降低设备的维修成本并在一定范围内延长其使用寿命。其次，工程管理人员应强化设备操作人员的经济节约意识，使其将设备的使用与工程成本紧密联系在一起，从而增强其在设备操作中的严谨态度；而在设备保养方面，除了要定期开展设备检修与保养外，还要对老旧设备进行及时更换，以免设备高负荷运转，无法实现高效生产的同时还产生了较高的维修成本。

（三）健全监管制度，科学控制成本

当前工程项目中的成本控制主要有施工管理来实现，作为工程施工的一个环节，工程机械设备的使用情况、经济效益控制也应在工程管理工作的监管范围之中。且工程机械设备的使用往往涉及采购、使用、闲置管理、保养维护等多重内容，对其的相关管理应该更加系统，而非表面上的把控。这就需要现场管理人员从图纸设计开始将工程机械设备环节纳入到考虑中，细化设备的使用规范与操作流程，借助大数据等先进技术对现场施工情况、机械设备的操作进行实时的监控，根据操作人员对操作标准的落实情况进行一定范围内的赏罚，提升操作人员的有关意识，督促其对设备的正确操作和养护。而这一流程的落实便是对有关管理制度的完善，需要施工管理人员从多角度展开综合考虑，以免落下细节。

三、结语

工程施工中机械设备使用与保管工作的展开情况常被人所忽略，无形中带给施工单位一些经济效益上的损失。若要避免这一情况的发生，还需要施工管理人员从设备采购、分配、操作规范、保养流程等方面予以充分的规范和监督，从管理角度增进操作人员的有关意识，以系统地减少不必要的成本流失。