孙进兴，宋 帅，刘培生

(北京师范大学 核科学与技术学院，射线束技术教育部重点实验室，北京 100875)

0 引言

多孔材料的性能研究在工程领域具有显著的吸引力[1-3]。多孔制品可以应用于很多场合，比如作为吸声材料[4]。复合吸声结构具有优良的低频吸声性能和较宽的吸声频带等[5]，克服了单一的吸声结构存在的许多弊端。

一是穿孔板与吸声材料进行复合。利用穿孔板和吸声材料进行复合来提高吸声性能已经被广泛应用到日常生活中。文献[6]将不同穿孔率的穿孔板与复合材料氯化聚乙烯/涤纶短纤(CPE/SHPF)(4∶1)复合组成新型多层复合吸声结构，这种结构可以有效改善吸声性能，拓宽吸声频率。

二是夹层复合吸声结构。通常由纤维增强材料和高分子吸声材料组成三明治结构，纤维增强材料具有高强度和高透声性。文献[7]较早指出这种结构具有很强的可设计性。文献[8]采用玻璃钢与多种空心玻璃微珠混合，通过在芯层填充环氧树脂和聚氨酯改性环氧树脂组成夹层复合吸声结构，这种复合结构大大提高了吸声性能。

三是分层多孔材料复合吸声结构。将具有不同吸声性能的材料按照一定的参数复合形成复合结构吸声材料。文献[9]用不同吸声材料复合而成多层吸声结构，分析了不同材料厚度和孔隙率等对吸声性能的影响。

四是穿孔板-吸声材料-空腔复合吸声结构。文献[10]将三维网状泡沫金属作为主要吸声材料，在材料前面引入穿孔板，在材料背后加入空腔，复合后吸声性能有了明显提高。……