焦丹丹，李大尉，何冬青，姚顺宇

(黑龙江省科学院高技术研究院，哈尔滨 150001)

压缩机是工业生产中较为常见的一种能量转化装置，是制冷系统的心脏，也是仅次于电力的第二大动力能源。压缩机自动化管理，能实现电能、机械能、空气能量的高效转化，满足工业生产、控制及管理需要。为进一步提升压缩机的控制精度，保证能量之间转化效率，应加强对压缩机的自动化改造。

1 压缩机控制原理

作为一种常见的从动的流体机械，压缩机自控系统包含了单机、控制器及压缩机联锁控制系统等诸多单元[1]。压缩机控制系统管理中，大多数具有基于自身运行、调节的特点，采用量身定做的控制器，该控制器对整个压缩机的运行进行规范调节，确保压缩机运行的高效性和能量调节的精确性。

工业生产中，压缩机能从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，在电机运转的支撑下，对气体进行压缩，通过排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，实现压缩、冷凝、膨胀、蒸发的制冷循环。压缩机在工业中的应用越来越广泛，但是在压缩空气过程中，其耗电量极大，占到了整个工厂电能消耗的30%，所以急需进行压缩机控制系统的自动化和节能创新。

2 压缩机控制管理问题

压缩机在生产生活中的应用较为广泛，但是其控制系统存在较多问题，具体表现如下：

压缩机设计中，管网系统的阻力计算具有一定的复杂性，这使得在气量选型过程中，难以准确地估算末梢设备的气量数据，末梢设备的气量余量较大，容易导致压缩机出现频繁卸载、加载问题。……