张 坤 刘 康 庄 磊 樊 毅

淮北发电厂 安徽 淮北 235000

0 前言

某火电机组为上海汽轮机厂生产的660MW超临界机组，汽轮机型号为N660-24.2/566/566,型式为超临界、一次中间再热、单轴、凝汽式汽轮机。凝汽器为上海汽轮机汽轮机有限公司生产，型号：N-36000型，双汽室、八水室、壳体和水室为全焊接结构。冷却水量：73969 t/h，冷却面积36000m2。机组的真空系统配置三台湖北同方高科泵业有限公司生产的单级水环式真空泵，型号：2BW4 353-OEL4，额定功率为132kw/h。机组启动时，三台真空泵同时投运迅速建立真空；正常运行时，真空系统运行方式为两运一备，备用泵入口别通过联络门与 A、C真空泵入口相连作为两台运行真空泵的备用，备用B真空泵受低真空和运行泵跳闸联锁启动。

该电厂1号机组抽真空系统加装“双级双叶罗茨泵+双级液环泵+智能控制” 设备技术改造后，投入罗茨液环系统运行，机组真空系统提高了约0.1～0.2 kPa，从而说明此项设备技术改造在火电机组中的应用，有效降低了发电煤耗和电耗。并且解决了原真空系统存在的问题，且系统维护简单，运行安全可靠。

1 罗茨液环系统改造背景及可行性

1.1 目前，国内大容量凝器式汽轮机发电机组凝汽器真空系统水环真空泵在设计选型时，主要考虑快速启机的响应速度和最大的允许漏气量作为选型原则，因此在机组正常运行时，水环真空泵有较大富余量，真空系统电耗大。而凝汽器罗茨液环系统罗茨泵和小功率双级液环泵的有效组合，不仅解决了原水环真空泵真空系统存在的问题，并且极限真空度高，耗能降低，维护简单，安全可靠。……