王 婧，刘唆根，方 炜，宋水根，刘永刚， 李波毅

(新良特殊钢有限责任公司,江西 新余 338013)

电弧炉炼钢是当今世界主要炼钢方法之一[1-2]。合理利用资源，实现高效、低耗、清洁生产是电弧炉炼钢技术发展的要求。随着冶金工艺、装备的发展，电弧炉炼钢技术也随之飞速发展。相对于转炉炼钢，其以废钢为主要原料，具有流程短、能耗低、碳排少等特点[3-4]，是钢铁工业朝绿色制造发展的重要方向。现代电弧炉炼钢，广泛采用强化供氧技术进行冶炼。强化供氧冶炼技术在加快炼钢节奏的同时，也带来了冶炼终点困难等问题，终点钢液过氧化问题普遍存在[5-6]。

本公司电炉短流程炼钢采用高铁水比不通电冶炼，在生产过程中，通过对顾客使用过程中的缺陷坯料进行成分、金相、扫描电镜、能谱分析、大样电解后发现，产生缺陷的主要原因是MnS、铝酸钙以及簇状的Al2O3等夹杂物，使产品结构以及质量受限。针对此，采用复合吹炼强化熔池搅拌有效控制终点钢液氧含量[7-8]；电炉出钢过程连续喷粉脱氧[9]，减少钢中大型夹杂物；利用精炼渣系优化，促进夹杂物上浮吸附；优化中间包渣系，改进保护浇注，抑制钢液二次氧化，有效提高了钢水纯净度。

1 电炉炼钢终点氧控制

电炉炉型设计具有炉膛大、熔池浅的特点，同时受废钢熔化和炉门流渣的影响，熔池搅拌强度难以提高，冶金反应动力学条件差，造成钢液成分、温度不均匀，终点氧含量和渣中氧化铁含量偏高，最终影响电炉冶炼指标和钢材质量。……