■昌河飞机工业（集团）有限责任公司 （江西景德镇 333002） 吕 辉

随着数控机床的发展，应对高速重载工作条件的能力越来越受到重视。传统的滚动导轨和滑动导轨由于自身特性，不能独立应对这样的工作条件，因此产生了以滚动与滑动相结合的复合导轨。为使导轨系统达到误差相互补偿的效果，根据机床的载荷特点，采用滚滑复合导轨，即滚动导轨单元与贴塑导轨并用的方法。其优点是摩擦因数较小，具有低惯性和高速响应性能，运动轻便灵活，低速运动平稳性好，位移精度和定位精度高。但即使是滚滑导轨的组合形式，依然会存在疲劳磨损现象。如何修复数控机床滚滑复合导轨磨损是设备维修中的一大难题。

1. 滚滑复合导轨工作原理及故障分析

由桂林机床股份有限公司生产的XH2312型三坐标龙门加工中心，采用由滚动导轨与贴塑滑动导轨相结合的滚滑复合导轨（见图1）。在铸铁矩形导轨面内侧镶嵌钢条，搭配直线循环滚子轴承，实现滚动摩擦，从而减小摩擦力，使工作台以滑动摩擦与滚动摩擦相结合的形式在导轨上移动。镶钢条是合金钢淬硬后进行磨削得到的，硬度在60H R C以上，钢条表面存在淬火层，在一定的磨损量之后，淬火层出现大量裂纹，机床工作台出现迟滞、爬行现象，需及时更换滚动导轨镶钢条与滑动导轨软带，并保证其各个平面的精度。

图1 滚滑复合导轨

2. 滚动导轨镶钢条更换

在拆卸机床外围防护罩及工作台导轨防护罩之后，铸铁导轨两边内侧皆镶嵌一条钢导轨，每条钢导轨由10根钢条拼接而成，用螺丝固定在铸铁底座上，螺丝孔则被铜堵头堵住。……