■东莞盛翔精密金属有限公司 （广东东莞 523758） 汤尔英 任友兵

圆环类零件（见图1）广泛用于3C行业领域，有各种尺寸和结构。

图1 圆环零件

这类圆环类零件往往需要检测外观面的瑕疵和缺陷问题，以保证产品的品质。目前，圆环类零件的外观检测方式多为人工肉眼检测，存在以下弊端。

1）单靠人工目测，需投入大量的人员，不仅成本相对增加，而且无法满足产量需求，质量标准无法得到保障。

2）单靠人工目测的检测工序，需长期高度集中精力，容易导致员工疲劳，出现误检或错漏现象。不仅难以满足工业生产需求，而且无法实现高端质量标准。

3）人工目测取料过程中会造成二次三伤（三伤：刮伤、划伤、碰伤）的风险，降低良品率。

图2 外观自动检测设备结构

4）人员需要岗前长时间培训才能准确检测，无法达到数据量化，不能适应多变的检测要求。

1. 设备结构

为有效解决上述问题，我司开发了外观自动检测设备。设备结构如图2所示，主要由机架组件、自动上料组件、旋转治具组件、侧壁检测组件、底部检测组件及下料组件等组成。旋转治具组件由DD马达、环状齿轮和直齿轮组成。检测组件分布于旋转组件一周，自动上料组件位于设备的右前方，下料组件位于设备的正前方。设备零件如图3所示。

（1）机架组件 机架总装如图4所示。机架组件包括显示器、三色灯、保护光栅、物料平台、键盘抽屉和电控箱等。

（2）自动上料组件 自动上料组件包括圆振动盘、直线振动器、错分组件和上料搬运组件等，总装如图5所示。……