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船用水泵叶轮加工工艺

2021-01-11陕西柴油机重工有限公司陕西兴平713105张景娟郭忠彬

金属加工(冷加工) 2020年12期

■陕西柴油机重工有限公司 (陕西兴平 713105) 张景娟 郭忠彬 盖 文

叶轮是水泵体总成中的重要部件,其尺寸精度、叶片的形状及加工工艺等对水泵整体性能有重要的影响,如果叶轮加工精度差,影响了装配精度,就有可能在泵入口和叶片处产生较大的水能损失,严重时甚至导致平衡性能失效。

1. 零件结构

图1 所示开式叶轮为非完全回转体异形铸铜件,材料为ALBC3,有多个叶片径向圆周排列。单个叶轮做静平衡试验,水泵总成体做动平衡试验。

图1 叶轮结构

2. 尺寸精度要求

叶轮主要精度要求如图2所示,中轴孔为1∶50锥孔,叶片呈10°锥面,叶片与锥轴孔之间有两条复杂空间尺寸链:①m m、1∶50和43。②48.mm、mm、和10°。

图2 水泵叶轮尺寸及精度

3. 加工及检测难点

叶轮叶片与中轴锥孔均是车削加工而成,但不能一次装夹加工完成,需要2个工位分别调头装夹,导致叶片空间尺寸、mm和10°无法直接走刀和测量,而这直接决定整个尺寸链和后续水泵体总成的装配是否干涉。如图3所示,装配间隙是0.22~2.63mm。因为叶片10°表面较粗糙,被测要素又是空间理论尺寸,且是非连续的锥体,所以无法用三坐标测量。

图3 水泵体工况

图4 车工艺夹头示意

图5 粗车及镗内孔工序示意

4. 机加工采取的措施

1)划线检验毛坯,叶片厚度尺寸作为粗基准划线。

2)车出粗基准(铸造留夹头),如图4所示。

3)粗车端面、外圆,镗内孔。通过尺寸链换算,算出封闭链尺寸mm和m m,如图5所示。设计辅助量规,如图6所示,辅助车工和检验员检验。

5)设计专用车床用花盘。花盘装在车床主轴上,辅助垫板、定位块和叶轮装配在花盘上,车端面和叶片的锥面。……

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