杜维有，行明浩

(中国石油广西石化公司，广西 钦州 535008)

油品是我国工业生产中十分重要的原材料及能源供给。油品在从生产到销售到用户使用的整个过程中，可能会受到多种因素的影响，导致出现损耗，使得油品的总量减少。近年来的调查表明，原油从炼厂到成品油储罐，总体的平均损耗率在2%左右，成品油从生产到客户手中，损耗率则可以达到3%左右。按照我国目前的原油产量进行分析，在转移以及消费过程中，原油及成品油的总消耗量可达到300万t左右，相当于一个中等油田和炼厂的总体生产规模，因此，必须对油品损耗加以重视并做好生产管理和设备管理，以尽可能减少各个环节导致的油品损耗。

1 导致油品发生损耗的主要原因

1.1 蒸发损耗

成品油有一定的蒸发性，油品在运输或转移过程中受到热源的影响，液体表面的各种自由分子会克服液体引力变为蒸气分子，由液体转移到空间中，这不仅会对油品的质量产生影响，严重时油品还会对周围的空气造成污染。蒸发损耗与油品的密度和蒸发面积等多种因素有较为密切的关系，近年来的调查表明，蒸发损耗是油品在转移过程中出现损耗的主要原因。

油品在储存保管过程中出现的蒸发损耗，分为小呼吸损耗和大呼吸损耗。当油罐内的温度升高时，油品的蒸气压力会升高，当蒸气压力升高至油罐呼吸阀的控制极限时会将气体呼出，气体会携带一部分的油品通过呼气阀散布到空气中。当气温降低时，蒸气体积会出现明显的收缩，当压力降低到呼吸阀的真空阀负压极限时，罐内又会增加一部分的空气，这种空气较为干燥，且其中不含有任何油品，又会导致油品的蒸发速度加快。因油罐内的温度发生波动而导致的油罐呼出油品蒸气以及吸入干燥空气的过程，被称为小呼吸损耗。向油罐注入油品时，罐内的液体体积增加，此时油罐内的油气体积会受到压缩，油罐内的整体压力明显增加，当油罐内的压力增大至呼吸阀的控制极限时，油罐开始呼气；当油罐向外输出油品时，油罐内的液体体积会明显减小，油罐内的气体压力随之降低，当压力降低至呼吸阀的负压极限时，油罐则会主动吸入空气。这种因进出油品而导致损耗的现象被称为大呼吸损耗。

运输过程中产生的油品损耗，主要是指运输过程中发生的震荡和颠簸，导致容器内成品油的蒸发作用大大增强。在运输过程中，需要将成品油从油罐转移到运输车或运输船中，在转移过程中，进出口部位都有可能出现油品的蒸发损耗。油品使用前要将油品罐装到设备的燃油库中，这种罐装活动会在一定程度上导致油品出现蒸气挥发，导致罐装损耗的产生。

1.2 零星洒漏损耗

油品是一种液体，在进行灌装或者其他操作时均有可能出现洒漏的情况。调查中发现，在油罐装满或完全卸空后将鹤管取出时，管内残留的油品会直接洒落到地上，导致油品损耗。在进行倒装作业时，油品的零星抛洒或者连续的桶装作业，均有可能导致油品出现连续性的滴洒损耗。

1.3 容器的黏附损耗

由于其液体性质，成品油无论是在转移还是在运输过程中，对其容器均有一定的附着力。成品油黏附在容器壁上，就有可能出现黏附损耗。

2 降低油品损耗的主要方式

2.1 强化设备的维护与保养，确保操作规范

1）保持密封。在运输、转移、保存、应用油品时，对油罐、机泵、管道、阀门的所有密封部位应尽可能保持牢靠连接，避免因设备泄漏而导致油品发生损耗。此外，油罐车在运输与转移油品后，要将量油孔及时盖严，并进行二次检查确保不会从操作孔中泄漏油品。

2）减少呼吸作用。为避免小呼吸作用和大呼吸作用，导致油品出现损耗，在设置呼吸阀时应当保持合理液压，安全阀也应当控制在合适的高度。

3）设施保养。油品涉及到的所有容器都应保持良好的状态，相关工作人员要对设备进行定期检验。油罐及油桶等使用后要对其进行有效的刮净，以避免容器内残留过多的油品。应当严格按照相应的规章制度进行，保证不超高、不超量、不跑油，避免因设备而导致油品出现损耗。

2.2 选择合适的操作工艺

1）减少操作。在应用油罐时应尽可能装满，避免其中残留过多的气体，运输及保存时应尽可能减少油罐的倒罐次数。降低操作次数，能够在一定程度上提升油罐的应用效率。

2）加装挡板。在油罐的呼吸阀上加装挡板，可避免对油罐油面的饱和蒸气层产生扰动。操作时各项工艺都应合理调度并尽可能安排周密。储存时，应当进行满罐储存。

3）建立油气回收装置。油气回收装置通过吸收、吸附或冷凝等多种工艺回收油品中蒸发损耗的油气。油气回收装置把油品蒸发损耗的油气收集起来，根据不同温度下饱和蒸气压不同的原理，降低油气温度，油气的饱和蒸气压也随之降低，绝大部分蒸发损耗的油气从气态变为液态后被冷凝回收利用，可提高油品的利用率。

2.3 减少热辐射

1）涂刷涂料。温度一直是导致油品在运输及保存过程中出现损耗的主要因素之一，尤其是高温会增大油品的蒸发量，所以在保存油品时，油罐表面需要刷涂强反射荧光或白色漆料，以避免太阳直射而导致的油罐内温度过高。降低油罐内的温度，能够有效避免因小呼吸损耗而导致的油品蒸发过多的情况。

2）淋水降温。轻质油罐可以选择淋水降温的方式来控制热辐射。在油罐密封的状态下，从罐顶给油罐淋水。使整个油罐的罐体被流动的冷水覆盖，能够在一定程度上带走油罐中的热量，使油罐内外的温差变化得到控制。这种方式能够有效降低油罐出现的小呼吸损耗。淋水能够获得较好的降温效果，但要一直淋水，虽然可适当减少淋水量，但不可完全停止，否则油罐内的气体与空间的温差变化会更大，反而会增大损耗。

3）加装隔热板。在油罐的灌顶加装隔热层或反射隔热板，能够在一定程度上降低油品的蒸发损耗。

4）适时收发。收发油时需要选择合理的时间。在收油时应尽可能选择温度较低的早晨或者夜晚进行，收油后的油罐应先进油，以减少大呼吸损耗。收油时应尽可能增大油泵的流量，以使油品快速进入油罐，避免油品因大量蒸发而导致损耗。发油时的各项操作应与收油完全相反，以避免发油后出现回逆呼吸现象。

3 结语

油品在从生产到应用的过程中具有较高的复杂性，在管理过程中存在明显的不可避免的损耗情况。为了保证油品的应用质量，可采取硬件改造、规范操作等措施，以尽可能地降低油品的损耗量。实际工作，相关工作人员要对油品损耗进行认真分析，提高对相关设备和设施的管理水平，以最大限度地对油品的损耗进行控制。