张 霞 曹彬彬

（泰安市特种设备检验研究院）

0 引言

随着现代工业不断发展，压力容器的应用范围越来越广泛。在压力容器制造过程中，焊接是影响其质量的关键因素，焊接质量直接决定了压力容器的质量等级和使用年限[1]。根据材料不同，焊接可分为碳素钢焊接、低合金钢焊接及不锈钢焊接；根据焊接方法不同，又可分为焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、等离子弧焊及摩擦焊。目前压力容器制造过程中使用的焊接方法主要有焊条电弧焊、钨极气体保护焊和埋弧焊，但新型的等离子弧焊正在压力容器生产中崭露头角，因其成型好，生产效率高等特点正被越来越广泛地应用。

等离子弧焊是在钨极氩弧焊的基础上发展起来的，是将自由钨弧强化压缩之后获得电离度更高的电弧的焊接方法。等离子弧的能量密度较其他焊接方法高几倍，采用等离子弧进行焊接，从而获得高性能的焊接接头。等离子弧焊具有能量密度高、加热集中、熔透能力强、焊接速度高、热影响区窄及焊接变形小等优点。等离子弧电弧稳定、扩散角小、挺直度好，容易获得优质的焊接接头，特别适用制造于锅炉、压力容器等对焊接接头要求比较高的机械产品。但是由于等离子弧焊设备比较复杂，价格高[2]，目前应用仍不广泛。采用试验分析等离子弧焊、焊条电弧焊及埋弧焊焊接试件的抗拉强度、抗弯能力、生产效率等的差别，来获得更加优良的压力容器焊接方法。……