韩跃

摘要：轴类零件是机器重要的零件之一，用来支撑旋转类零件，传递运动和转矩。轴类零件通常由圆柱面、台阶、断面及沟槽等组成，精度要求较高，在车削过程中除了保证尺寸精度和表面粗糙度外，还需保证其形状精度及位置精度要求。因此，不断加强轴类零件准确检验，避免出错，从而提高工作效率。

关键词：检验;轴零件;加工

1 外观检验

1.1 表面检验的基本要求

由于工件材料不同，熔点、汽化点、导热系数等都不一样，因而即使按同样的加工方法，所获得的工件表面质量也不相同，因此必须根据实际需要的表面质量对工件材料作相应的选择。轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定，支承轴颈常为0.2～1.6μm，传动件配合轴颈为0.4～3.2μm。轴类零件的表面光洁度应符合图纸要求规定。轴类零件的表面，不能有任何损伤、缺陷如锈蚀、变形、毛刺、划痕及碰伤等。

1.2 表面检验方法

（1）一般机械零件经热处理后，均应用肉眼或低度放大镜观察其表面有无裂纹、烧伤、碰伤、麻点、锈蚀等。检查小缺陷时，以及在可以情况下，最好使用2～4倍的放大镜检查。

（2）用型面仪测量。原理是仪器带有针状测头，测量时，由测尖在零件被测表面作匀速运动，由于测头内弹簧对测尖产生静压力，使测尖随被测表面不同的粗糙度而振动，通过测杆传给换能元杆压电晶体片，产生一个微弱的电讯号，这个电讯号通过放大器，直接反映在指示仪表上，显示出粗糙度平均值。……