刘震

摘要：全连续冷轧机组的入口处设计与其他类型的冷轧机入口设计略有不同，全连续冷轧机组的入口处增设了焊机活套装置，该装置具有确保设备运行期间，卷材的换取可在不改变设备运行速度的基础上进行，有助于机组生产效率的提高，有助于提高卷材生产质量。全连续冷轧机的应用，需要操作人员注重其活套结构及控制原理的分析，此次论文研究的重点是全连续冷轧机组活套控制相关内容。

关键词：全连续冷轧机组;活套控制;间接张力控制;惯量补偿

全连续冷轧机组入口处活套装置的设置，具有存储卷材的作用，合理、科学的活套控制有助于操作人员合理控制冷轧机组的轧制速度，有助于为机组入口喂料的不间断操作提供保障。此外，活套的管控还能够减小机组入口处基材轧制过程中的波动量，通过波动量的减小，实现控制轧机运行张力的目标，有助于板材轧制厚度的合理管控，有助于为机组轧制运行的连贯性提供保障。

一、全连续冷轧机组活套结构及控制原理

全连续冷轧机组的活套车形似缆车，其正常运行需要借助钢丝绳及卷筒、卷材，钢丝绳的拉伸力可以推动机组导轮的转动，利用钢丝绳的张紧度以及活套控制装置的钢丝绳，能够让全连续冷轧机组进入运行状态。首先，操作人员需要确定钢丝绳以及张紧钢丝绳锚固的具体位置，并在已确定的锚固点之间运用传动电机提供的电动力启动活套装置，使其进入运行状态，该操作耗电量较大，至少需要操作人员准备3个传动电机活套装置为其运行提供持久、稳定的电动力，以此才能够保证活套装置的正常运行[1]。……