空气弹簧智能化卷边装配检测工艺
2021-01-10赵宇余胜东陈瑞钦潘华
科技信息·学术版 2021年8期
赵宇 余胜东 陈瑞钦 潘华
摘要:针对现有技术中空气弹簧的卷边、底座装配和气密性检测需要多工位分别安装和操作的弊端,本文提出了一种空气弹簧卷边装配检测机,集成了液压卷边、高压充气和压力检测单元,用于完成空气弹簧的卷边和气密性检测,并将底座装配到空气弹簧底部,将空气弹簧的装配和检测效率提高了30%。
关键词:空气弹簧;卷边;装配;气密性检测
引言
空气弹簧是指在可伸缩的密闭容器中充以压缩空气,利用空气弹性作用的弹簧,空气弹簧作为一种减震性能优良的产品正被广泛运用在轨道车辆及高端汽车减震系统中[1]。
空气弹簧装配时空气弹簧的顶部需卷边[2],底部需装配底座。卷边是空气弹簧生产过程中的一个装配过程,是通过模具定型的一种模压翻边变型加工方式[3]。通过采用模压翻边方式,将空气弹簧橡胶气囊的边缘卡环卷曲包裹在金属卷板上,实现金属卷板和空气弹簧橡胶气囊的气密型结合[4]。装配底座也是空气弹簧生产过程中的一个装配过程,具体来说就是将底座固定到空气弹簧的底部[5]。空气弹簧装配完毕后,必须进行气密性检测,合格之后才能装车[6]。
1 存在的问题
常用的气密性检测台在进行气密性检测时通常需要先人工安装好空气弹簧,既浪费了时间又无法保证安装可靠。
现有技术中空气弹簧的卷边、底座装配和气密性检测通常分开进行,严重地影响了空气弹簧的装配效率和检测效率,进而难以更好地满足实际的生产需求。……
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