窦衍凤

从只能接10000件以上订单的传统制造企业，到1件都能定制的柔性生产企业，瑞华的数字化嬗变，亦是在时代中浮沉的中小企业缩影。

在青岛即墨的一家数字化服装工厂内，AGV智能机器人正在忙碌地工作。一楼的AGV智能机器人按照预先设定的指令，自动将装满裁剪好面料的货架送进电梯，再由二楼的AGV智能机器人进入电梯，将货架接出来，送进井然有序的生产流水线。完成工作后，自动回到工作岗位待命。

青岛瑞华集团有限公司董事长程显玉指着眼前的自动化设备，一脸兴奋地介绍：“以前都是靠人力从一楼搬到二楼，现在依靠AGV智能机器人的精准配送，既能提高物料流动性，又能降低在制品库存，高效又快捷。”

数字化工厂的新貌让人欣喜不已，但这份欣喜背后，也承载企业发展的诸多不易。

“企业活下来是最重要的”

青岛瑞华集团有限公司（以下简称“瑞华”）成立于1993年，主要从事服装生产和销售业务。经过近30年的沉淀，瑞华目前占地850亩，职工达到1600余名，产品更是远销欧美、日本及东南亚地区。

但发展的规模越来越大，企业担子也越来越重。

现有的生产流水线缺乏柔性生产能力，所接的订单都在10000件以上。小规模和定制化的业务难以承受，降不下的生产成本和提不上的生产效率，也成为了企业发展的沉疴痼疾。

“很多企业今天还在忙着生产，明天可能就倒闭了。”近年来东南亚国家劳动力成本的降低吸引了很多国际订单转移，如何重塑国内的服装业竞争力也成为企业面临的现实难题。……