窦丽虹(镇江华东安全科学研究院有限责任公司，江苏 镇江 212000)

0 引言

目前，国家对于焦炉烟囱污染物排放提出新的挑战与任务，其中SO2≤50 mg/m3，NOx≤500 mg/m3，对于特殊地区排放标准为SO2≤30 mg/m3，NOx≤150 mg/m3。虽然电厂脱硫脱硝技术已趋于成熟化，但因焦炉烟气具备特殊性，不能将电厂脱硫脱硝技术全方位予以应用，焦炉烟气随着煤质改变，其中SO2及NOx浓度变化差异较大，且变化范围较广，同时焦炉不断实施换向操作，其中烟气所含成分波动较大。此外，焦炉自身还存在窜漏现象，加之烟气中含有硫化氢、一氧化碳等各类污染物，更加剧对环境污染程度。基于此，采用合适的脱硫脱硝技术尤为重要，为人们健康及生态环境发展保驾护航。

1 焦化厂焦炉烟气的特点分析

在化工产业的迅猛发展过程中，焦化生产在焦化厂的运行过程中尤为繁琐、复杂，需要涉及到的程序较多。在焦化厂备煤车间内储存洗精煤，并将其在生产操作中，从封闭的通廊经过煤塔的漏嘴装入到运输车，以此来为洗精煤的运送安全提供保障。将洗精煤利用运输车运输到炭化室后，主要进行干馏，设置温度在960～1 040℃为最佳，使其产生焦炭。由于会有大量的烟气在焦炉燃烧过程中产生，所以需要设置好排烟通道，这样烟气就可以从烟囱排放到外面的空气中。焦炉作业期间需要十分特殊的工艺，过程也十分复杂。通过进一步分析烟气的成分得知，烟气中含有氮氧化物、粉尘以及SO2，其中占比最高的就是氮氧化物[1]。作为一种常见的硫氧化物SO2，会直接危害空气环境，特别是将水与SO2融合后，会出现化学反应产生亚硫酸，基于PM2.5的影响下，亚硫酸会形成氧化成硫酸，对环境的影响十分巨大，最终造成酸雨的形成。……