蒋旺(中石化上海工程有限公司，上海 200120)

0 引言

目前，世界上的E0/EG装置普遍采用氧气氧化法[1]。氧气属乙类火灾危险物质，与可燃性气体按照一定比例混合后很容易发生爆炸。经压缩后，在输送过程中如有氧化铁屑或小粒然烧物(如：煤粉、炭粒或有机纤维材料)存在，随着气流运动与管壁或机体发生摩擦或撞击会产生大量热量，会导致管道燃烧，因此对氧气管道的安装要求较高[2]。EO/EG装置中所使用的氧气一般为高压氧气(体积分数＞99.8%)，在管道输送的过程中，要尽量避免安全事故的发生。一旦发生事故，将可能直接导致着火甚至爆炸，危害极大。安全事故究其发生的原因，从根本上说：一是设计上的失误；二是施工质量的欠缺[3]。

在设计和施工过程中加强对氧气管道的质量管控，尽可能的在源头上和过程中对氧气管道的质量做到保证，使氧气管道安全事故在设计和施工阶段就降到最低。

氧气管道脱脂的目的就是防止氧气与残留在管道中的油脂、杂质等发生反应，化学清洗作为一种比较常见的脱脂工艺，以保证管道的质量。本文主要阐述氧气管道施工阶段管理工作，通过强化管道清洁及脱脂保证氧气管道施工质量。

1 氧气管道施工

EO/EG装置中引起氧气管道安全事故的原因较多，包括高、低压段间的阀门迅速开启，管道内部不清洁，氧气管道内部脱脂处理不完善，氧气管道周围热环境对氧气管道本身的加热作用以及防雷静电接地设置不合理[4]等。……