秦晓宇(晋能控股装备制造集团华昱能源化工山西有限责任公司，山西 晋城 048017)

0 引言

在化工生产中会消耗大量的资源，同时还会产生大量的含氮含硫的氧化物，而且还会产生大量的粉尘，对大气环境造成的破坏是非常严重的，这与我国所倡导的可持续发展战略思想背道而驰。因此，化工生产的一项当务之急是加快脱硫、脱硝、除尘技术研发，消除烟气对生态环境造成的影响，做好生态环境保护工作。

1 常用的烟气脱硫技术

化工企业在生产过程中所排放的烟气中含有大量的二氧化硫，这是造成大气污染的主要成分之一，会对生物造成极大危害，目前常用的脱硫技术主要分为两个大的方面：干法脱硫与湿法脱硫。

1.1 干法脱硫技术的应用

干法脱硫法的工艺原理是将颗粒状的脱硫剂置于吸收塔内，利用吸收、催化等方法完成烟气脱硫。

(1)循环流化床法。烟气在经过空气预热器后温度可以达到120～180 ℃，然后从装置的底部经过文丘里管后进入到流化床吸收塔内，利用二氧化硫与氢氧化钙之间的反应完成烟气脱硫。该技术的主要特点是转化率较高、投入成本低、便于操作、不需要占用太大的地方，多用于中小型燃煤锅炉的烟气脱硫[1]。

(2)炉内喷钙增湿活化法。按技术要求使用高压在锅炉炉膛上部喷入流化石灰脱硫粉，此时炉膛内的烟气温度在900～1 200 ℃范围内，然后在流化风机的尾部增湿活化的目的是为了提高脱硫的效率，通过在活化反应器中喷水增加炉内湿度，与烟气中没有充分反应的石灰粉继续反应生成氢氧化钙，用来吸收烟气中的二氧化硫[2]。……