谢强(中海油惠州石化有限公司，广东 惠州 516086)

0 引言

石油化工设备在实际运行期间，引入了先进型设备，提升了化工企业的生产能力。各类先进性设备，比如平衡管、水冷系统等，在石油化工企业经营生产体系发挥着较为关键的作用。为此，石油化工单位应有序开展设备检修、安全管理等工作，旨在保持设备运转能力，提升设备应用周期，减少安全事故发生概率，提升石油化工安全生产效能。

1 石油化工设备高质检修工作要领

1.1 建立检修体系

石油化工企业，实际运行的设备，作为保障设备安全生产、创造效益的关键设施，同时作为企业安全生产的关键因素。因此，建设有效运行的管理体系，建设管理人员专业技能，作为石油化工企业的重要任务。以A企业为例，其设备管理体系中，包括冷换设备、凉水塔、特种设备、阀门、仪表等12类设备类别，由此相应建设检修体系，便于有序落实检修工作，减少设备发生故障问题[1]。

1.2 落实故障检修

1.2.1 确定故障根源

在受控管理体系中，有序整合故障因素，加强故障问题分析，具体流程为：

(1)将存有故障的设备，有序更新在设备档案系统中，实施动态化档案管理；

(2)完成设备故障报表设计，系统性整理设备故障问题；

(3)以维修为出发点，系统性完成设备类别划分，依据有效模式，确定故障问题，明确责任归属；

(4)有效整合设备可能性故障因素。

1.2.2 故障分析

系统性汇总故障信息，科学分析故障问题，整理故障对应的检修方案，为后续设备运维管理提供参考依据。……