孙红平

（南京诚志永清能源科技有限公司，江苏南京 210048）

1 来源和背景

目前，我国丁辛醇主要生产工艺是羰基合成法，在生产丁辛醇的装置中，排出的混合废液包含丁醛、丁醇、辛醇以及聚合物等物料组分，这些废液称之为丁辛醇残液，约占丁辛醇产品总产量的6%～10%，色谱分析谱图结果表明，丁辛醇残液中有多达几十种峰，其中C4组分中有价值的主要是丁醛和丁醇；C5～C7组分则是与之对应的醛醇混合物；C8组分中有代表性的物质是辛醛、辛醇和辛烯醛；重组分以C12和C16为主，主要是其醛类缩聚物。

由于丁辛醇残液组成复杂，长期以来没有得到合理有效的利用，简单分离后作为燃料烧掉或低档溶剂销售，不仅造成宝贵资源的浪费，也会对回收系统造成影响，严重时丁辛醇残液中存在的水、轻组分、C5～C7组分、丁酸丁酯等杂质组分会影响回收系统产品的纯度、色度以及回收率。各生产企业通常利用各残液组分沸点的不同，通过精馏方式，逐步分馏出正异丁醛、正异丁醇、C8溶剂、C12和C16，剩余残渣作为重油烧掉。一方面，保证了主装置连续平稳生产，回收了丁辛醇残液中高附加值的产品，降低了生产成本，另一方面，也有助于消减污染，为企业创造更为可观的经济效益。

2 回收方法

精馏是工业生产中应用最广泛的一种分离技术，一般分为间歇精馏，连续精馏和添加物精馏。间歇精馏也称分批精馏，通常用来分离高凝固点、高沸点和热敏性等物料组成，在品种多和小规模的生产工艺中，均采用间歇精馏操作。……