顾延君 陈艳滨 李全良 王伟 满晓飞

摘要：鑫汇公司选矿厂设计处理能力为2 000 t/d，随着开采深度不断增加，矿石硬度增大，在现有工艺流程情况下，处理能力大大降低，仅为1 600 t/d，对选矿厂正常生产及经济效益产生了不利影响。为此，对选矿厂破碎工艺进行了技术改造，通过增设高压辊磨机，并增大振动筛筛孔尺寸，降低了入磨粒度，实现了“多碎少磨”，选矿厂处理能力提高了30.11 %，达2 100 t/d，同时降低了能耗，电耗由24.04 kW·h/t降低为17.92 kW·h/t，降低了25.45 %，取得了显著的经济效益。

关键词：高压辊磨机;开路破碎;多碎少磨;节能降耗;技术改造

中图分类号：TD928.2文献标志码：A开放科学（资源服务）标识码（OSID）：

文章编号：1001-1277（2021）12-0074-05doi：10.11792/hj20211216

山东黄金矿业（鑫汇）有限公司（下称“鑫汇公司”）由于开采过程中矿石性质的变化，导致磨矿处理量不能达到选矿厂生产要求，因此为满足生产需求进行了技术改造。若要提高选矿厂处理能力：一是根据“多碎少磨”的节能原则[1]，减小矿石入磨粒度，从而提高磨矿处理能力;二是在入磨粒度保持不变的情况下，通过增加磨机数量来提高磨矿处理效率。经过现场调研和勘察，最有效可行的方案为减小矿石入磨粒度。虽然通过减小筛孔尺寸来控制破碎产物粒度比较简单直接，但由于矿石中含水含泥量大，减小筛孔尺寸会造成振动筛筛孔堵塞，从而导致破碎工段生产能力大幅下降，生产不能稳定运行。鉴于此，鑫汇公司通过增设高压辊磨机，提高了破碎物料细粒级占比，并且破碎后物料无需通过小筛孔振动筛来检查筛分即可直接进入磨矿分级处理系统，提高了处理能力，取得了较好的技术改造效果。……