张 林 初

(中石化巴陵石油化工有限公司科技发展部, 湖南 岳阳 414014)

己内酰胺是一种重要的化工原料，主要用于生产聚酰胺6纤维和聚酰胺6工程塑料。但其生产过程中会产生大量可生化性低，毒性高，成分复杂、化学需氧量(COD)值高的典型高浓度难生化处理有机废液，如环已烷液相氧化生产环已酮的过程中，为了除去环已烷氧化液中有机酸类、有机酸酯类衍生物，工业上通常加入质量分数30%～50%的氢氧化钠(NaOH)进行中和皂化[1]，由此会产生大量含NaOH、有机酸钠盐的皂化废碱液，COD值高达3×105mg/L；粗己内酰胺精制过程中，苯萃取残液和离子交换废液经浓缩装置蒸发浓缩后会形成有机物质量分数达50%～75%的浓缩废液，COD值一般大于1.3×105mg/L。己内酰胺生产废水处理已成为困扰行业的突出问题。

目前工业废水的处理方法主要有生化法、膜处理法、焚烧法等[2-4]。其中，焚烧法通常是通过蒸发浓缩提升工业废水固含量浓度，然后通入焚烧炉充分燃烧分解成二氧化碳和水等无害物质，具有经济和环境效益好的优点，目前国内环己酮皂化废碱液主要采用该方法进行处理。

作者以25 m3/h己内酰胺废液处理系统为例，介绍了以重质燃料油或天然气为燃料，使己内酰胺废液在焚烧炉中充分燃烧，而后净化达标排放，同时回收副产蒸汽和碳酸钠的工艺流程，并分析了其经济技术性，以期为皂化废碱液焚烧炉掺烧己内酰胺浓缩废液提供借鉴。

1 工艺流程

25 m3/h己内酰胺废液焚烧系统包括废液预处理、污泥干化、废液焚烧3 个工艺单元。……