孙燕琳，曹建达，颜志勇，肖顺立，姚勇波，林雪燕，田 修，胡 英*

(1. 桐昆集团股份有限公司，浙江 桐乡 314513；2.嘉兴学院 材料与纺织工程学院，浙江 嘉兴 314001；3.长三角(嘉兴)纳米科技产业发展研究院，浙江 嘉兴 314031)

聚己二酸戊二胺(PA 56)是由戊二胺和己二酸经缩聚反应而合成，分子结构和聚己二酰己二胺(PA 66)类似[1]。我国已拥有微生物发酵生产戊二胺技术的自主知识产权，能规模化生产生物基PA 56及其纤维材料。PA 56纤维是一种新型生物基纤维材料，具有良好的染色性能和吸湿性能，在服用领域有着良好的应用前景[2-3]。纤维在织造过程中，承受机构运动产生的反复拉伸和磨损作用，使得纱线毛羽突出、起毛，纤维与纤维之间以及纤维与设备部件之间极易发生缠结粘连现象，会出现开口不清、经纱断头、产生织疵等情况，严重影响织造效果。因此，纤维需要经过上浆工艺，使浆液与纤维吸附，包覆在纤维表面形成一层光滑、柔韧而牢固的浆膜，增强纤维之间的抱合力，减少毛羽突出，提高纤维之间的抱合力和耐磨性，降低织造过程中的断头率。目前有关PA 56纤维的浆液和上浆工艺的研究鲜有报道。

浆液主要成分有淀粉、变性淀粉、聚乙烯醇(PVA)及丙烯酸类[4-6]。淀粉成膜比较脆，对纤维的附着力不够强，手感粗糙。淀粉可以通过化学改性为变性淀粉，使得浆液的流动黏度降低、耐温性能提高[7]。PVA浆液比变性淀粉的成膜性能更好，对化学纤维的附着力增强，上浆效果明显增强，然而，PVA 降解所需要的时间大大高于变性淀粉，其水溶液对环境污染严重，水处理成本高，研发无污染的环保浆液替代PVA浆液是浆料开发的重要方向[8-12]。……