田成(丽珠集团(宁夏)制药有限公司，宁夏 石嘴山 753200)

0 引言

医药化工行业的物料具有一定的火灾危险性，具有较大的火灾事故风险，一旦火灾防范措施不当，将会引发严重的火灾事故，造成财产损失和人员伤亡，并对周边及社会产生较大影响。为了消除火灾隐患，做好消防安全管理工作，使火灾隐患能够得到有效控制，避免火灾事故的发生。另外，建立有效的火灾处理措施，保障火灾扑救的正确性和及时性，进而防止火灾蔓延或二次危害，导致火灾危害的严重后果影响。

1 医药化工行业消防安全基本特点

1.1 火灾爆炸风险高

医药化工行业在生产、储存、运输、使用、废弃等环节中，涉及物料具有易燃、易爆等特性，存在很高的火灾隐患，一旦泄漏到外部环境与空气接触，其低闪点、低燃点及形成爆炸性混合物的物料，遇到火源极易引发火灾爆炸事故，如丙酮闪点：-20 ℃，爆炸极限：2.5%～12.8%，易挥发形成气相，属于第3.1类低闪点液体，其火灾爆炸危险性极高。并部分物料具有一定的毒性，对人体的危害较大，即使第一时间对火灾进行扑救，也难免会有有害气体泄漏，尤其是爆炸的瞬间，将会造成无法挽回的后果[1]。

1.2 火灾蔓延迅速

医药化工行业一旦发生火灾，火灾将会迅速地蔓延，影响范围将会巨大的，如易燃气体、易燃液体等。对于易燃气体，具有较强的扩散性，将会迅速扩散到建筑物内部的环境中，比重重的将向下方扩散，比重轻的将向上方扩散，与空气形成爆炸性混合物时，一旦遇到火源将会立即产生爆炸，进而使火灾后果瞬间加重。对于易燃液体，具有较强的流动性，将会以流体的方式在地面扩散，在流动过程中着火形成流淌火灾，火灾范围不断扩大，对周边设备设施影响严重。而且，部分液体具有较强的挥发性，将会进一步增加火灾蔓延的速度。

1.3 火灾扑救困难

医药化工行业发生火灾后，具有较大的扑救难度，主要体现在三个方面：一，物料种类较为复杂，发生火灾时往往是多种物料混合在一起，导致火灾扑救的针对性较差，难以迅速地将火灾扑灭；二，部分物料具有有毒、有害特性，将会增加消防救援难度，火灾扑救时对救援人员造成毒害，在不明情况下冒然扑救会增加伤亡，一旦发生爆炸将造成严重后果；三，医药化工通常采用自动化生产形式，装置设备之间较为密集，一旦发生火灾，会波及邻近设备造成损坏，使火灾蔓延及扑救难以救援到位，再加上部分物料具有腐蚀性，将会对设备损坏导致无法继续使用。

2 医药化工行业消防安全管理分析

2.1 提高消防安全管理

医药化工生产过程中，需要具有较强的消防安全管理能力，建立完善的消防安全管理机制，做好火灾预防工作，能够及时发现和消除火灾隐患，防止火灾事故的发生。提高消防安全管理的措施如下：(1)需要建立健全消防安全责任制，并做好消防安全考核工作，对全体人员进行全面的消防责任考核，监督各层级和人员履行消防责任，促使在各自岗位的工作中防范火灾隐患出现，使火灾能够得到有效地控制。(2)需要采取精细化管理方式，在储存、使用、废弃等环节进行消防安全监督，对生产全过程、全方位进行火灾预防管控，对于物料、设备设施、操作、管理等方面预防，制定必要的管理制度，应严格执行员工操作纪律，制定并严格执行流程。(3)完善火灾隐患整治和防火巡查的管理制度，分析防火巡查的部位及火灾风险，形成火灾隐患巡查表，定巡查频次并及时整治火灾隐患，并接受外部消防检查，进而消除火灾隐患是有效预防火灾事故的发生。

2.2 加强消防设施检查

保持消防设备的正常投用及故障排除，需要做好消防设施检查工作，在火灾发生时能够及时发现和应对，在初始阶段做到消灭火灾，或第一时间采取行动控制火灾蔓延及爆炸。消防设施检查包含主要内容如下：(1)需要建立消防设施档案及台帐，制定维护保养计划和检验检测周期，并保障消防设施的种类齐全，包括火灾报警设施、灭火设施、水封井等，使各种类型的火灾能够得到针对性地解决，提高火灾处理方法的有效性。以水封井为例，可以起到隔离封堵作用，可以防止易燃气体、液体从管网中扩散，进行形成良好的安全密封效果。(2)需要定期对消防设施进行维护，使其能够正常被使用，保障火灾能够及时得到处理。以消防栓为例，需要确保其阀门能够正常通断，同时对其进行防堵塞检查，确保其能够正常使用，对火灾实施有效扑救。(3)需要定期对消防报警系统联动测试，定期检验可燃气体检测报警器的功能，能够在初期探测及报警，为处置人员争取处置时间[2]。

2.3 注重火源管理防控

医药化工生产过程中，注重火源管理防控工作，严格控制危险的使用流程，使物料的管理更加地规范。火源管理防控主要包含以下几个方面：(1)需要对物料用量进行严格限制，并严格控制物料生产工艺温度，应采取反应釜联锁报警、冷却降温联锁报警、搅拌运行联锁报警等措施，使生产放热过程能够得到控制，进而提高生产工艺和设备的安全性。(2)需要对点火源进行控制，如明火、火花、静电等，使火灾发生风险能够得到控制。以易燃液体加热为例，需要避免明火直接加热，加热时将温度控制在一定范围内，设备设施必须采用密闭方式，在加热前必须惰性置换，工艺允许可采取惰性保护(氮气保护)，按照火灾爆炸危险区域划分的范围内，必须安装符合防爆条件的电气设备，且范围内不得有明火产生，对于易燃液体设备和管道动火作业必须按照GB 30871—2014 《化学品生产单位特殊作业安全规范》执行，反应釜和管道必须设置接地和法兰跨接，在加热后输送必须控制易燃液体流速，可有效的预防火灾爆炸事故，使生产安全性得到控制。(3)需要注重火灾探测报警和可燃气体探测报警设备的应用。

2.4 严格控制防火隔离

防火隔离可以有效的防止火灾蔓延和保护人员疏散，需要做好防火间距和防火阻隔的设置。防火控制主要包含以下几个方面：(1)物料需要远离火源，与建筑保持足够的安全距离，将距离控制在30 m以上，为物料提供安全性的存放条件。(2)需要合理设置防火墙结构，需要将外墙改造成防火墙，可以对火灾起到隔离作用，其在外墙防火材料方面，需要具有较高的防火标准，使火源能够得到有效隔离。(3)需要符合消防设计结构，形成有效的防火分区，为火灾扑救过程提供方便，若为便利可以使用升降防火卷帘、防火门进行隔离，但设置必须符合消防设计要求[3]。

3 医药化工行业火灾处置措施分析

3.1 易燃气体

易燃气体具有较强的扩散性，容易发生火灾，若与空气混合形成爆炸性混合物，遇到火源将会发生爆炸，并产生大量的热量和冲击波，对人员造成伤亡及设备设施损坏。在医药化工行业中，易燃气体火灾处理措施如下：(1)需要立即关闭阀门，停止易燃气体的供应，从源头上对火灾进行控制。同时，需要对气体的扩散进行控制，做好路径封堵工作，使气体的扩散得到抑制。(2)需要做好降温工作，防止易燃气体发生爆炸，对其形成良好的冷却效果，使气体的温度得到控制。(3)需要做好疏导工作，使未燃烧的气体能够及时排出，使易燃气体能够排除燃烧体系，对火灾形成有效地控制。(4)需要做好清场工作，确保现场无明火存在，防止火灾重新复燃，使火灾得到有效地扑救，进而保障易燃气体火灾的处理效果，使火灾隐患能够有效根除。

3.2 易燃液体

易燃液体具有较强的流动性，火灾将会伴随着液体的流动发生蔓延，使火灾的影响范围进一步扩大。易燃液体火灾处理措施如下：(1)需要做好封堵工作，对易燃液体的流动进行限制，并且及时做好倒灌工作，保障罐内液体的安全性。例如：可以采取围堤拦堵、挖沟导流等措施，使液体能够进行汇聚，防止液体发生大面积的流动，使火灾能够迅速地扑灭。(2)需要优先对溢流液体进行处理，降低液体对罐体的威胁，同时可以切断液体的来源，使火灾能够得到有效地抑制。(3)需要合理地对灭火剂进行选择，对火灾有针对性地扑救。灭火剂选择一般由易燃液体密度而定，对于密度大于水的液体，可以采用喷水的方式扑救，可以起到良好的灭火效果。对于密度小于水的液体，则不能用水扑救，而是采用泡沫扑救，将易燃液体与空气隔离，进而实现灭火效果[4]。

3.3 易燃固体

易燃固体引发的火灾与易燃气体、液体相比，扑救措施要容易一些，具体措施如下：(1)需要将燃烧物与未燃烧部分隔离，并且将周边的易燃物进行清理，防止火灾发生进一步的蔓延，为后续火灾扑救工作做好准备。(2)需要根据易燃物种类选择灭火剂，否则将会导致灭火失败，无法正常起到灭火效果。例如：在对铝粉、钛粉灭火时，不能用水灭火，否则会使火灾燃烧更加地猛烈，而是采用干粉灭火器进行灭火。对于不与水发生反应的固体，则可以用水灭火，使火灾能够得到有效扑救。(3)需要做好飞火扑落工作，防止火灾向周边蔓延，可以使用水枪对周边进行压制，使火灾影响范围能够得到控制，降低火灾发生复燃的风险。

4 结语

综上所述，医药化工生产过程中，需要具有较强的消防安全意识，结合物料的易燃、易爆特性，采取相应的防火措施，使物料能够得到严格地管理，可以起到良好的火灾防控效果。火灾防控需要以预防为主，使危险品能够得到有效地隔离，并且建立完善的存放环境，增强物料的安全性。需要注意的是，火灾的扑救需要具有一定的针对性，对于气体、固体、液体需要采用不同的扑救方式，保障火灾处置方式得当。