机械自动化技术在化工安全生产中的运用

2021-01-08马骁曹爱霞山东聊城鲁西硝基复肥有限公司山东聊城252000

化工管理 2021年13期

马骁，曹爱霞(山东聊城鲁西硝基复肥有限公司，山东聊城 252000)

0 引言

化工行业是社会生产体系中十分关键的产业，许多关键行业的发展都需要高质量的化工产品支撑，化工生产效率和质量对社会经济发展有着密切影响。但化工生产的工艺类型繁多，不同种类化工工艺的实操作流程差异性较大，对施工人员的要求标准极高。危险化工工艺需要使用大量的化学物料，化学无聊的化学性质非常敏感，易燃易爆性极强，任何一个环节的操作失误都会造成严重的安全事故。因此，合理运用机械自动化技术，可以有效地降低化工生产安全事故的发生概率，切实保证化工生产效率和质量。

1 机械自动化技术在化工安全生产中运用的特点

社会经济的发展是建立在技术革新基础之上的，而社会经济的发展也会推动技术的进步，以各种工业设备和机电产品为代表的工业元素，就是工业生产水平提升最直观的体现。从工业生产设备，到工业生产技术以及生产模式，形成了完整统一的体系，运用先进的机械自动化技术，提升了化工生产效率和质量，这也是化工行业发展的必然趋势。

机械自动化技术以其自身的信息自动化、生产自动化和管理自动化等特点深入应用到了化工生产实践当中，极大提升了化工生产的效率和质量。所谓信息自动化是指运用计算机技术对各种化工产品的生产流程和工艺进行严格地控制与计算，通过自动化设备对各个生产环节进行调控，信息数据可以量化化工生产的流程，对各种化工产品进行数据信息的备份和储存，便于化工企业的运营管理。生产自动化是指控制系统对各个环节的自动化设备进行控制和管理。而自动化设备则按照事先设定好的参数进行工作，形成完整的化工生产链条，节省大量的人力资源和时间成本，提升了化工产品的质量。管理自动化则是指信息技术建立起的综合性管理平台，运用大数据和云计算建立起相应的数据管理中心，对各自动化设备的运行状况进行监测和分析，自动化设备的故障或者异常可以及时地通知管理人员，进行检修和处理，保证化工生产的稳定安全进行。

2 机械自动化技术在化工安全生产中运用的必然性

2.1 机械自动化技术可以有效的提升化工生产效率

化工生产的流程十分繁琐复杂，各个环节的要求十分严格，任何一个环节的误差都有可能导致化工产品质量的下降，甚至导致安全事故的发生。对于化工企业而言，提升化工生产效率已经成为企业发展的核心内容。相对于传统的人工操作生产模式，机械自动化技术的应用使得化工生产作业中自动化设备的应用比重上升，可以有效降低化工生产的人力成本。许多环节都可以在无人监督的情况下，进行长时间的生产作业，且每个环节的生产定量保持一致，提升了化工产品的生产效率。自动化设备的运用使得化工作业各个环节之间的协调性得到了极大提升，整体化工生产模式进行了升级和转变，减少了化工产品生产所需的实际时间成本[1]，这对化工行业的长远稳健发展有积极的推动作用。

2.2 机械自动化技术可以不断优化化工产品质量

化工产品的生产工艺十分复杂繁琐。由于化工产品的种类十分丰富，化工企业的实际生产流程和体系也较为庞大，需要大量的专业工作人员进行定量操作，保证每一环节工作的准确性，最终使得化工产品符合生产质量的标准。但具备丰富化工知识的第一线生产人员数量较少。许多第一线的工作人员缺少丰富的工作经验，经常出现原材料的数量或者质量不足甚至于过多的状况，导致化工生产的质量得不到保障，严重降低了化工企业的生产效益。而机械自动化技术的应用则可以保证每一生产环节和流程的准确性，严格按照化工工艺以及生产流程进行生产作业，优化了化工产品的质量[2]。

2.3 机械自动化技术可以切实保障工人的人身安全

可以说化工生产的本质就是各种物理和化学反应，通过一系列的操作和反应最终得到所需要的化工产品。各种物理以及化学反应的过程十分剧烈，在反应过程中释放出大量的热量和诸多有害的副产品，长期处于第一线的工作人员身体健康也会受到一定程度的影响。而各种操作的失误以及疏漏也会诱发各种安全事故，威胁人身安全。机械自动化技术的运用则使得自动化设备取代了传统的人工操作，使得工作人员远离第一线的生产现场，对各种设备进行远程操作和控制调整，不仅降低了安全事故的发生概率，保护了工作人员的人身安全，还提升了化工生产的效率和质量[3]。

3 机械自动化技术在化工安全生产中应用的现状分析

机械自动化技术在化工安全生产中的运用并不意味着自动化设备完全取代人工生产，部分生产环节仍然需要人工操作，同时机械自动化设备也需要人工检修和维护。可以预见的是机械自动化技术在化工安全生产中的深入运用需要相当长的一段时间，使得化工企业的运营理念和管理模式作出相应调整，确保化工生产的效率和质量。但在实际的化工生产过程中，机械自动化技术的运用并不完善，还存在着些许问题，影响到了化工生产质量的提升。

3.1 机械自动化设备使用过度，但缺少维护和保养

机械自动化技术在化工生产中的运用，提升了化工产品的质量以及化工生产的效率，这也意味着化工企业的效益大大提升。但部分化工企业的运营管理理念依旧没有转变，过度追求经济效益，忽视了安全生产的重要作用。对于运用了机械自动化技术的化工企业而言，则是过度使用各种自动化设备，盲目提高化工产量，对自动化设备的定期检修和维护保养则缺少足够的重视，甚至于出现了部分设备零件老化，设备故障频发等状况，严重影响到了化工安全生产效率和质量[4]。

3.2 机械自动化设备的创新力度不足，缺少独立自主产权

机械自动化技术的产生是社会生产力提升的必然产物，也是工业生产的实际需求。只有在机械自动化技术广泛应用，并不断革新与完善的基础上，才能够保证机械自动化技术的长远发展。化工企业运用机械自动化技术进行化工生产时，需要根据企业发展的实际状况，合理地运用各种自动化设备，并根据实际生产效果进行调整与完善，对自动化设备进行革新，为机械自动化技术创新注入活力。但大多数的化工企业都缺少足够的创新活力，资金支持力度的不足或者人力投入不足，使得机械自动化技术运用仅仅停留在表面。

3.3 机械自动化技术的不合理运用使得化工生产危险系数上升

机械自动化技术并不能全面取代人工操作和管理，尤其是对危险系数极高的化工生产而言，许多关键的生产环节和工序仍然需要专业人员进行操作和实施，确保化工产品的质量符合相关行业的需求标准。但部分化工企业全面实施机械自动化生产，不合理地运用自动化设备，使得化工生产的安全性得不到保障，安全事故的发生概率也随之上升。

4 机械自动化技术在化工安全生产中的运用措施

4.1 注重顶层设计，积极推广机械自动化技术

对于化工行业而言，化工产品的生产效率和质量直接决定了该企业的市场竞争力和发展前景，运用机械自动化技术进行化工安全生产就成为化工行业发展的必然态势。想要增强自身的竞争力，就需要加强顶层设计，立足于化工企业发展的长远前景。根据企业的实际状况制定出机械自动化技术的应用方案和规划，尤其是企业的管理人员应当认识到机械自动化技术的重要性，为该技术的应用和推广打好基础。积极开展培训活动，将第一线的化工生产人员转化为自动化设备的管理人员，强化工作人员的自动化生产意识，掌握机械自动化技术的基本原理，做好设备的管理工作，充分发挥出机械自动化技术的优势[5]。

4.2 完善设备检修制度，对设备进行定期维护和保养

机械自动化设备在化工生产中的应用，实现了信息自动化、生产自动化和管理自动化，对化工产品的生产流程进行合理地规划设计，确保化工生产的精确性和稳定性，提高了化工企业的生产效益。但大多数的自动化设备都处于高负荷运转状态，加之化工原料具有极强的腐蚀性，使得各种设备的损坏率居高不下。因此，加强对设备的检修和维护就显得十分必要。结合企业发展的实际状况，制定合理的设备检修制度，对各种自动化设备进行定期检修维护，更换损毁的零部件，做好保养工作，延长设备的使用寿命。

4.3 加大机械自动化技术的创新研究力度，推动该技术的发展

机械自动化技术是在传统生产工艺基础上加以创新和完善的生产模式，极大推动了工业经济的发展，改变了传统的工业生产模式。因此，可以说这一生产模式也是技术革命的时代产物。而机械自动化技术想要保持稳健的发展态势，就需要不断地创新与完善。化工企业在运用机械自动化技术的同时，也应当加大该技术的研发创新力度，加大专业化工人才以及各项资金的投入，对化工产品的工艺流程进行完善，提高机械自动化技术的实用性和安全性，切实保障生产人员的人身安全，增强化工生产的可靠性。