谢毅利，杨波(江西省天然气集团有限公司管道分公司，江西 南昌 330299)

0 引言

近年来，随着江西经济发展不断加速，能源需求量也随着攀升，应运而生的天然气长输管道工程建设如雨后春笋般蓬勃发展[1]，己初显”北油南运””西油东进””西气东输””海气登陆”的油气输送格局。江西省天然气公司按照省政府提出的“建设天然气入赣工程、加快江西利用天然气工作”建设目标和战略方向，全力加快省网建设，做好西气东输二、三线工程天然气管道承接工作，实现省网互联互通[2]。从而达到“优化能源结构，促进地区生态经济发展”的十四五规划新内涵要求。

工程质量是衡量工程项目能否实现其使用功能的一个重要标志。一个项目质量目标的实现，意味着质量成本也就得到了控制；另一方面，天然气管道建设是否合格，安全是否达标，在很大程度上影响了管道的运输安全问题[3]。工程质量管理是确保工程质量最直接、有效的途经，应加大对其的研究与探索。

1 江西省赣州地区天然气管道建设质量管理现状

1.1 工程项目简介

赣州地区支线长度约340.3 km，采用外包三层PE 增强防腐的螺旋(直)缝埋弧焊钢管，采用强制电流阴极保护。为满足各县市区的供气量，其管径为DN450，沿线经过6 个县市区，沿线穿越大中型河流5 处，为了线路安全和维护便利设置了16座分输、清管阀室，4 座分输站。

1.2 本长输管道工程项目特点

(1)本长输管道为1 市5 县供气，线路长、工期短、工程量大、任务重；由于是中压管道，管线一般沿山区、林地、农田地段敷设，征地困难，阻工严重。

(2)长输管道工程的作业面一般是由“点”连成“线”，施工点多且分散、相距较远，沟通相对困难，存在许多不可预见因素，易延误问题的发现和解决。

(3)长输管道作业现场位于野外，远离城市；偏远地区机械设备卫生、医疗、安全、维修条件差，应急能力有限。

(4)由于江西的土壤湿度大，而且沼泽、农田等水域型地形比较多，管线难以避免会经过腐蚀性较强的地域，故焊口防腐的质量是重要的质量把控点。

(5)本工程最终的产品是长输管线，由分输站到分输站的形式，需运营人员常驻分输站保证运行、维护，场站的质量关乎运维人员的安全，这也是质量把控的重点。

1.3 管道建设质量影响因素

质量是指一组固有特性满足要求的程度[4]。影响工程质量的因素很多，但归纳起来主要有五个方面，人(man)、物料(material)、机械(machine)、方法(method)和环境(environment)，简称4M1E[5]。

分析质量影响因素的方法也有很多种，我们常用的方法是”因果分析图(也称 Ishikawa 逻辑图、鱼翅图)” 法。我们以焊接工序为例，采用”因果分析图”法对质量影响的因素进行分析，如图1 所示。

从图中分析得出，影响焊接工序质量的因素共45 项，其中，主要因素24 项，次要因素21 项。涉及”人”的主要因素3 项，次要因素6 项；涉及”机”的主要因素4 项，次要因素3 项；涉及”料”的主要因素2 项，次要因素6 项；涉及”法”的主要因素9 项，次要因素4 项；涉及”环”的主要因素6 项，次要因素2 项。

图1 焊接工序质量影响因素因果分析图

2 江西天然气长输管道项目质量控制的对策

2.1 人员素质控制

2.1.1 正规的施工单位

确保工程质量最根本因素是招标到靠谱的主体施工单位，只有技术实力过硬，有着丰富的同类环境施工经验，质量管理体系健全的正规施工单位，才能有效保障工程质量。

该项目以业绩占比为导向，编制招标文件，效果显著。主体施工单位均为中石油、中石化和中化集团的央企单位，都有着丰富的同类项目施工经验，且质量底线意识强，为保障工程质量奠定了基础。此外，制定的《参建单位考核管理办法》，实行半年度和年度考评，奖优罚劣，营造“赶、比、超”气氛，在此类型施工单位中大为受用，进一步提升了工程质量管理水平。

2.1.2 责任心强的监理单位

再好的施工单位也会受到其内部投资控制和施工人员惰性的影响，出现降低质量标准的行为；这就需要监理单位发挥监督作用，避免质量事故，减少现场“低老坏”影响质量安全的行为发生。监理人员的专业能力和责任心是保证工程质量的关键。受到市场、项目规模和入赣条件的制约，可供选择的监理单位有限，鉴于现实条件，该项目通过加强对监理人员的考核来保障、提升监理监管效力。

(1)对新开工项目的监理人员实行上岗考试，考试通过则颁发《上岗证》，执业过程中采取阶段性考核，考核不及格的监理人员不能继续上岗。

(2)编制《建设项目部线路、站场质量检验计划》，明确各施工工序的管控方式，促进监理单位严格按要求设置旁站、平行检验、巡检点，履行工程现场监管。

(3)要求监理人员对重要隐蔽工程和关键工序用执法仪记录留存。

(4)对监理单位实行半年度和年度考核，并以考核结果为依据约谈监理公司上级主管领导。

2.1.3 业主单位

业主单位在投资控制和进度协调管理方面起关键作用。在工程质量管理方面起重要作用，在制定制度、监督检查、质量问题惩处方面发挥重要作用。但业主不是监理，也不能取代监理，业主应在质量管控的重点工序和关键环节上把好关。基于此，组建现场业主代表管理团队，深入培训行业规范，各标段交叉检验，确保质量管控有效性。

2.2 管道焊接质量控制

2.2.1 原材料质量控制

在长输管道焊接施工质量方面，安装过程所用原材料钢管、热煨弯管、阀门、管件、焊材质量是影响管道焊接质量的一个重要因素。

(1)原材料采购环节质量控制：长输管道工程建设设计工作后必须进行检查，必须符合实际的管道建设和相关部门要求[6]。该项目对线路管道、热煨弯管、阀门等大宗材料、设备进行统筹招标采购，通过合理设置招标条件，选出优质厂家；对使用量小的管道、管件及焊材委托施工单位采购，并设定相应标准。

(2)材料验收、保管环节质量控制：甲供物资进入施工现场履行业主、施工、监理、厂家四方质量检查确认手续，填写“开箱验收检验单”作为划分责任的评判依据。乙购物资由施工、监理单位在现场进行质量检查验收，履行材料进场报验程序。原材料进入施工现场后，施工单位做好原材料在材料场、物资库房的日常保管工作，各责任方定期组织人员对现场材料保管情况进行排查，确保工程物资质量满足要求。

(3)原材料复检环节质量控制：对工程实体质量存在潜在影响的焊条、焊丝、乙购管材、乙购管件等作为主控性材料管理，进场后进行第三方材料复检，以材料复检报告作为是否允许使用的依据。

2.2.2 焊接技术质量控制

线路、站场管道安装施工在野外自然条件下进行，管道焊接过程技术质量是一个主要的控制因素，以制度化管理的方式保证质量预控，依靠外在于个人的、科学合理的理性权威管理[7]。该项目制定《焊工上岗考试管理办法》，要求焊接作业人员持有效的焊工证，经进场焊工考试，合格后颁发上岗证；施工单位在管道焊接前进行技术交底，在焊接作业时按照工艺规程及相关规范施工。

2.2.3 “三口数据”过程控制

注重施工过程“三口数据”的动态控制管理，要求参建单位定期核对排查焊道探伤申请口、指令口、回执口数据，对“三口数据”出现的偏差情况及时纠偏处置，杜绝工作疏忽等原因存在的实体焊道检测单位未探伤，探伤不合格的实体焊道作为合格焊口进行后续工序施工、焊道重复编号等情况。

2.2.4 评片过程质量控制

加强检测单位焊道质量缺陷评片过程监管，委托第三方机构或检察院不定期对检测单位焊道底片及焊道评片过程记录进行抽查，杜绝焊道根部出现未熔合、根部未焊透、烧穿、内咬边等根部开口型缺欠。

2.2.5 底片质量筛查及保存管理

无损检测底片是质量事故调查的重要判断依据之一，该项目改变底片保管方式，由原来的无损检测单位保存七年变更为收回自行保管，并设立底片档案室，保证评片质量；开展焊道底片质量全面筛查及底片数字化录入工作，确保焊道质量控制的最后一个环节有效性。

2.3 水工保护质量控制

管网工程大多分布在赣中、赣南的山区地段，水工保护工程作为重要附属工程，其质量直接影响管道的安全运行，其维修费将是重要的运行成本。因此，该项目引进新技术，采取逐处“交底、验槽、验收”等一系列措施，强化水工保护质量管理。

2.3.1 水工保护形式

传统水保形式有浆砌石结构挡土墙、截水墙、堡坎、护坡、护岸和素草袋结构形式，在工程建设期受原材料质量、材料倒运、作业环境条件、施工工艺等因素影响较大，建成后短期可以发挥显著作用，但两年后维修量将骤增，这种现象在长输管道行业是普遍现象，也是顽疾。由于赣州地区涉及山区多，线路水保施工材料(石料、沙子、水泥)在山区段倒运困难，且山区段缺乏施工水源，引进了新技术聚酯生态袋，与传统浆砌石结构因地制宜、互为补充的水保形式。新型水保聚酯生态袋由聚酯及其他高分子材料复合制成的材料编织而成，耐腐蚀性强，耐微生物分解，抗紫外线，易于植物生长，使用寿命长，可就地取材、施工简便，适用于非涉水地段，尤其适用于山区地段[8]。

2.3.2 施工过程管控

为保证线路水保施工过程受控，组建水保专项小组根据设计图纸与实际地形地貌偏差，实行逐处交底，合理确定水保数量、方式、工程变更，增加线路水保的实用性。将以往行业内线路水保在工程交工阶段终局抽查验收改为阶段性全覆盖验收；即施工前，因地制宜的进行逐处水保技术交底；施工过程，逐处基槽验收；施工后，结合交底内容逐处质量验收及计量方量。同时，逐处留取水保施工全过程影像资料。

2.4 其他重要工序质量控制

2.4.1 清管、测径、试压全过程见证

线路管道施工后，管道内部清洁度及管道整体完整性对于保障线路管道投产运行尤其重要。做好线路管道清管测径、试压过程监管工作，要求在线路管道水压试验时必须使用压力天平、压力及温度圆周记录仪，实时记录试压过程，保障试压过程具有可追溯性，各责任方全过程见证。

2.4.2 防腐补口质量控制

补口失效是管道防腐的薄弱环节，也是长输管道行业常见的质量问题。针对该问题，应采取三个方面措施：一是严格执行设计要求采取喷砂除锈，不得采用手工除锈，除锈完成检验合格后，需在6 点位和带焊口编号的整道口拍照，上传一体化平台；二是把补口列为监理旁站项，要求监理单位重点管控；三是组织补口套厂家提供现场指导和视频指导，提供有效的技术支持。

2.4.3 管道埋深、防腐层漏点验收

调用后期场站运行人员组建音频检测验收小组，取代原委托第三方单位模式，确保及时对在建工程线路管道进行音频检测验收，着重排查线路管道浅埋点及防腐层缺陷点，同时开展“三桩一牌”统计、管道高后果区统计、特殊地形地貌点统计、管道保护电位阴保数据统计、管道阴保有效性评价等工作。这种做法，既提高了检测质量，为工程验收奠定基础，又节约了投资，同时也锻炼了管道保护人员队伍。

3 结语

天然气管道运输系统关系着国家政治经济文化的发展，质量管理是天然气管道建设中的一个重要环节，所以长输管道建设质量问题应该引起广泛的关注和高度的重视，以确保天然气管道安全、科学运行，以及新技术的应用；天然气管道建设还需不断与时俱进，只有持续加强建设项目质量管理工作，切实保障建设项目各项质量管理举措的全面落地实施，质量管理工作才能凸显其独特价值，才能实现天然气长输管道质量的整体提升。