葛卫国 (江苏快达农化股份有限公司，江苏 南通 226407)

1 明确农药安全生产的重要性

就我国而言，农药的产出量和使用量都占着很大的比例，得以充分满足我国农业生产的需求。化工农药有着易燃易爆，腐蚀性严重，并且含有一定量的有毒成分的特点。尤其是对于大规模储存生产农药的农药生产的化工过程中，很多农药的合成条件相对苛刻，长期处在一个相对高温高压或是强酸性强碱性的高危险系数环境中。针对其较为严重的危险性和易于发生灾害性因素，对于化工农业生产的安全性需要进行合理的把握和调控。尽量做到在不破坏农药产品在生产中所需要的基本参数的同时，尽可能地保证以其最大程度的安全系数[1]。对于大规模的农业灾害、害虫或是大幅度环境变化都会影响农产品的产量，施加农药是一种最简单的调控方法。农药的适当使用还能让农作物的产量大大提升和农作物的质量得到有效的保证。农药已经走进了个体农户和企业大型农户的日常生活中，成为了较为普遍和平常的应用手段，这往往让人们忽略了农药存在的安全隐患。尤其是在农药的化工生产中，经常出现将大规模的农药堆积存放，在一些极端自然因素的影响或是由于监管不当，人员操作失误泄露大量内容物进而流出造成不可逆转的环境污染。有时农药存放场地或是场地附近有着大量可燃物质，一旦遇到明火就会产生较为严重的爆炸和火灾的事故，极易造成极大程度的人员伤亡和经济损失。所以，要求化工农药生产厂的内部人员明确安全生产的重要地位，对工厂操作人员进行安全意识的培训活动，在场内设立多处安全警告牌提示外来来人员在工厂中的安全注意事项。

2 建立安全化工生产工程

2.1 相关人员的人身安全

为了确认在化工生产中从事相关仪器和工程运作的操作人员和各级不同的管理人员人身安全的保证。在化工生产中，往往会伴随着很多噪声污染，粉尘污染，空气污染，光污染和水污染。长期处于这种污染环境中的施工人员和技术人员会引起较严重的生理功能的衰退和人体器官的病变。首先要为相关的工作人员树立相关的自我防范意识。为了保证个人及全体人员能够在工作的过程中保持基本的安全保障，进而将更加充沛的精力和热情投身于工作岗位中，建立安全的化工生产工程有着深远的意义和地位。首先要对工艺生产条件有着严格地把控，对于需要传递和加工大量有毒性产品时，可以采用自动化生产的方式，减少人工因素的干预，建立相关的机器生产流水线。对于复杂多样化的各种设备，需要设计人员设计出能够相互配合的施工方式，在工厂运作前进行多次的检查和测量，这样既能减少有害物质对相关人员身体的侵害，还能够避免由于人力操作不当或是人工控制失灵造成生产产品的误差和较大破坏性的化工事件。对于必须有人工因素参与的生产项目，要对参与的相关技术人员和施工人员进行全面的防护措施，对待污染原料与人体进行二层隔断。对于一些设备反应器，相关设计人员应该在设计中要安装一定的紧急安全处理装置对于高温运作的机器，保证对温度的监测和记录，在达到一定危险温度时进行紧急切断装置。对于高速运行的仪器设置紧急停运装置，设置安全连锁手段[2]。除此之外，应当有选择性的在施工现场应设立相关的急救措施，对一些工厂人员进行相关紧急情况的培训。如有不慎造成危险，以便于及时地进行施救，避免由于抢救不及时造成不可逆转的严重后果。

2.2 生产原料的存放安全

生产中需要使用很多不同种类功能和性能的原材料。有着很多生物制剂化学原料，和化学药品。对于高风险性和容易被污染的化学药剂，要进行合理的保存和添加。尤其是在对于需要高温操作的实验样品，对于原料的投入速度和原料的配比问题都需要有精准且适当的安全把控。很多化学的配比原则要根据相关标准规定体系，符合相关要求标准准则。但是由于社会科技的进步，体系的完善速度无法赶超新型产品的产出速度，生产了许多新型的化学农药，但有许多新型的农药类型没有一个准确的相关规定参数，因此，需要更新相关的规则和标准，进而完善相关工业生产原料配比，在浓度稀释的过程中也要符合的相关标准规定体系，使各种化工农药生产企业能够有一个基本都参照和比对，防止其因为配比不当和错误配比导致事故的产生。各种大型和精密程度高的施工作业器材的保存也是一个不容忽视的问题。对于很多仪器和试剂的存放问题，对于一些易受外界环境干扰的一起，要将其存放于污染小，干燥，灰尘少的环境中。对于一些有损坏的仪器，不要让其带病上岗，在修复后在进行运作，防止因仪器问题出现农药产品的泄露流出。在化工农药生产中利用相关机器的运作中，根据不同仪器和化工产品的相关适配性的不同和对参数条件的需求，在能够充分发挥合成条件并且安全系数大的场地进行。

3 防控措施

3.1 对安全隐患进行评估

在化工工厂中，存在极多的不确定安全隐患，这对企业的安全管理存在很大的潜在威胁。这就要求机构人员对企业的各个部门个大致运行结构有这一定程度范围的把控，进而成立相关的工厂危险评估机构[3]。在生产化工农药之前，对生产问题进行一定的预判。在重点位置进行勘察和检查，在大规模生产之前多次进行实验和检测，避免重大风险的产生。建立较为全面的工厂生产安全制度，对一些大规模的运作制定相关的规范和准则，把握安全性能的关键因素。因为很多农药是呈液体状态，对待液体农药，要着重检查液体储存的封闭性，防止液体挥发导致接触人员出现一些呼吸道的感染或是影响空气的质量，造成生态污染。而且很多液体容易泄露，要在相对封闭的环境中进行存放。且应定期进行相关产品的泄露和挥发程度的检测，对空气中存在的有害物质要尽可能的进行净化和处理。在有人员流动的地方要设置合适的通风装置，与泄露警报装置。

3.2 提高工厂人员素质

很多时候，化工农药岗位生产人员并不具备相关的化学知识和素养，只是进行简单的操作流程培训就投身于岗位之中。在大规模的生产流水线中，很多工人并不能熟练地掌握相关程序的运作技巧，一个工程出现了失误，在后续操作终究无法达到所需要的参数标准，进而导致很多安全事故的产生。在并未出现明显安全事故的时候，农药产品的性能和质量也会大打折扣。这就需要很多化工农药生产和制造厂商在人员的选拔中着重的注意，对于技术性较强的精细工作要交由有相关学科知识素养的专业人士完成。对于其他流水的工作人员，在使用之前应该进行一系列相关操作的培训。让其充分地掌握操作要点和建立一个相对完善的安全意识，在开工之前相关人员也要签署《安全责任担保证明》，使每个人都有着规范意识，自觉规范自己的操作行为[4]。相关的管理人员也要充分的发挥自己的监管作用，争取更大程度的降低工厂运作的安全风险。

3.3 对环境污染的把控

农药生产的过程中是在一定条件下进行的。对药剂的配比和外界环境因素的都有着相对严格的规范。在生产出的产物的要有一个相关检测，如若达不到所要求的规定标准，要进行废弃处理和重新回收利用。对于原料的重新利用问题很关键，一旦操作不当会对外界环境造成极大的影响。对于有毒害有污染的废弃物，要进行一系列的净化和过滤污染物的作用，积极配合我国的可持续发展政策，贯彻绿色化工理念，避免盲目的投放于自然环境中，进而导致自然环境造成大量的水资源污染、空气资源污染等一系列的污染破坏。切忌对废弃固体物质进行大规模的焚烧，掩埋处理。应该对其进行分门别类的回收，根据国家相关环境保护标准对其进行统一的处理。对于能够重新分离和回收的农药制品要进行二次利用，避免大量资源的浪费。对于挥发性大的原料设计相应的环境控制方案，防止因药品挥发得不到有效处理导致造成环境的污染[5]。对于一些极其精密且易损坏的仪器，要注意对仪器主体的保护，尽可能减少外界环境的干扰。保证仪器的安全问题也是化工农药生产中的重要安全问题之一。

3.4 性能保证

对于农药的使用方法应该进行相对明了易懂的描述，在后期大规模产出之后，才能够更好的为社会为人民发挥出价值。将产品应用于各大生产企业或是个体中，即使生产出来了适应性较强、更能够发挥作用的农药产品，但如果没有较为详细的操作说明和配比体系，在后期人们的使用过程中也不会得到良好的口碑，也无法发挥出生产产品的实际效果，这就导致了很多工艺步骤白费，大量人力物力的无效劳动，进而导致了产品无法真正的满足社会需求，造成较大的信誉安全损失。

4 结语

综上所述，化工农药生产是一项危险系数大，操作问题较为复杂的工程，这就需要管理者对于工厂人员以及资源安全问题进行合理的把控，而相关工厂和企业应该深刻的意识到问题的严重性，在进行工厂运作的过程中确保工厂的安全性。进行合理的安全管理才是一个工厂长期以往持续运作的坚实基础。