谷树超，赵明华，丘国平，王瑞璇，刘宇哲，程宇飞

（1.上海明华电力科技有限公司，上海200090；2.上海漕泾热电有限责任公司，上海201507）

余热锅炉作为燃气-蒸汽联合循环系统的重要组成部分，在实现节能减排、能源灵活分布等方面发挥着举足轻重的作用。 余热锅炉上游连接着燃气轮机，下游连接着蒸汽轮机，在系统中起到了承上启下的作用， 是联合循环机组实现能量梯级利用的重要的一环， 余热锅炉及其附属设备的正常运行对整个循环系统起到至关重要的作用[1]。而泵类设施作为电厂锅炉及工业领域常见的介质输送设备，其核心部件泵轴因承载较大的扭转应力、或因运行工况的恶化和设计不良等原因，难免会发生泵轴断裂失效事故[2-4]，严重影响机组运行安全。 某9F 级燃机余热锅炉装有两台高压给水泵，其中给水泵B 在投用过程中发生泵轴断裂事故， 泵轴投用日期为2005 年5月，服役时间约13 年。 给水泵为7 级离心水泵，型号FT7C40，双压定速、设计流量434.4 t/h，电机功率2 700 kW，电压6 000 V，转速2 980 r/min，给水泵泵轴通过平键连接，进行扭矩传递。失效泵轴标称材质为17-4PH 沉淀硬化型马氏体不锈钢， 相当于0Cr17Ni4Cu4Nb[5]，根据GB/T 1220-2007《不锈钢棒》，对应新牌号为05Cr17Ni4Cu4Nb。 鉴于该厂近期有多起泵轴类部件失效故障， 笔者对该失效泵轴进行了系统的理化检验和分析工作， 在查找泵轴失效原因的基础上， 从材料本身的微观组织层面解释了失效泵轴力学性能降低的本质原因， 为电厂锅炉关键部件金属监督和常规管理提供了参考。……