彭丹 安术鑫 王阳

摘要：PLC技术对于电气控制系统有着重要作用，是影响电气控制系统自动化、智能化的关键技术，可以有效增强生产的自动化水平，进而推动我国工业自动化发展。在电气设备自动化控制中应用PLC技术能够取得较好的效果，便于维护电气设备自动化控制系统的安全性和稳定性。基于此，本文主要分析了PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用。

关键词：PLC技术;电气工程自动化控制;应用

引言

PLC技术灵活的应用在电气工程及其自动化控制系统是十分重要，能有效保障电气工程的平稳运行，在改进电气控制单元中PLC技术的设计和应用基础之上会使得该系统更加平稳，还需要针对PLC技术的具体应用建立起有效的应用标准，加强各方面的监督和管理，更好地促进其在电气工程自动化控制中应用水平的提升。

1.PLC技术概述

可编程逻辑控制器（PLC）主要使用存储器利用的是编程系统，用于内部存储程序，用于执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等由操作系统发出的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的生产控制过程。PLC技术中包含多种技术类型，其中常见的有计算机技术、通讯技术和自动化技术。PLC技术将计算机技术与继电控制器技术相结合，取长补短，极大的提高了工业行业自动化生产效率。PLC技术在历史上的发展已经不是一天两天了，在走过漫长岁月后，在近些年已经融合了计算机等多种技术，使得PLC技术日益完善，在完成很多工作的时候已经发挥着不可替代的作用了，他可以在对相应的机器编程修改的同时继续起到良好的控制效果[1]。

2.PLC技术主要特点

2.1适应性强

PLC技术能够应用到多个工业化领域中，可以满足各种规模工业的控制使用。而且，PLC具有良好的适应能力，能够满足不同外界环境的需求，对温度、湿度都没什么要求，还能在瞬间断电的情况下保持运行状态，能够避免突然停止运行的困境。

2.2具有较强抗干扰能力

PLC采用的电子器件都经过严格的生产工艺制造，每个模块都采用屏蔽装置，使用集成电路，不仅提升了PLC内部结构的可靠性，还能及时检测设备异常情况并作出报警动作。操作者则可以根据报警及故障自我诊断报告进行分析，进而根据分析结果进行故障自诊保护，具有较强的抗干扰能力和可靠性。

2.3便捷性能强

PLC具有结构简单、高集成特点，可以通过少量的接口及符号完成参数的精确表达。另外，PLC系统还支持仿真模拟实验，只需要一个计算机设备就能完成多种情况测试，能够减少装置安装和调试流程，加快实验速度，且对编程逻辑要求较低，可以随时开展编程工作[2]。

3.PLC技术设计原则

PLC技术的产生和发展不仅使得传统的生产流程能够通过自动化系统进行控制，同时还能够实现对生产产品的质量控制和监管。此外，在整个工作系统出现一定问题的情况之下，通过PLC技术还能够进行自动化的检测和维修，为生产发展提供了极大的便利。所以，在PLC技术设计和发展的过程中，应更好地坚持有效的设计原则，首先要坚持因地制宜的设计形式，根据具体的生产流程以及生产者的使用需求进行有效的设计，以保证PLC技术的应用效果;其次，在整个设计过程中要坚持质量原则，保证整个技术体系运行的安全性和稳定性;同时，还应更好地注重PLC技术应用的经济效益，使得其在保证产品质量以及工作效率的前提下，还能够更好地控制整体的运行成本，实现工业生产的有效利润获取[3]。

4.PLC技术在电气以及自动化的运用

4.1顺序控制

在工业生产过程中，PLC技术已经成为顺序控制器工作的主要支撑技术手段，是一种非常常见的工序控制应用形式。在顺序控制过程中，一般都会采用分层式的控制形式，通过主站控制模块以及自动控制模块等多种模块的协调运转，最终实现整个工具的自动化控制。比如，在火力发电厂的设备工作过程中，能够通过PLC技术实现整个发电过程中炉渣和飞灰的有效处理，同时还能够通过良好的远程控制以及现场传感控制等，建立整个控制的一体化形式，有效地减轻电气运行的负担，提高顺序控制的稳定性。

4.3开关量的控制

PLC中开关量控制作为最基本的功能，也是可编程控制器技术的重要内容之一。开关量控制的实现主要通过控制电磁继电器的通断进行[3]。在现代工业中，采用PLC开关量控制具有较多优势，主要表现在以下几个方面：第一，PLC结构简单，因此在接线、维修方面都有较大优势，而且还能通过PLC实现对设备的启动和停止，能够减少操作失误概率;第二，PLC开关控制量具有较大提升空间，可以满足更对多发展需求，能够减少系统更新的时间和人力，避免出现设备过早、过快耗损情况，还能降低线路被他人修改的可能性;第三，具有较为广泛的应用空间，现在的PLC开关已经被广泛应用到工业自动化流水线控制当中，是现代化工业产业必不可少的重要技术。

4.3闭环控制

在电气工程及其自动化控制中，闭环控制也是过程控制，主要是对温度、压力和流量等模拟量的控制。传统的电气工程领域，人工方式的启停难以保证安全性和可靠性，不利于提高生产效率。PLC技术则能起到很好的辅助作用。闭环控制在热处理、锅炉控制等场合都有应用，能够与其他技术组合形成自动智能控制系统。常见的闭环控制系统有电机调速系统和平台流量、液位、温度及压力等控制系统。一般闭环控制系统有单个闭环控制系统和多个闭环控制系统两种。鉴于控制变量的比例系数之间的绝对值非常重要，在控制同步设备速度时会采用单个闭环控制系统。利用PLC技术能够快速反映相关阶段中由闭环系统控制技术呈现出的连续运行状态，从而全面监视闭环的综合控制系统功能。

4.4集中控制

在电气工程中，中央控制将通过自动控制系统（包括PLC）实现，设备的状态和所有中央控制设备的整个操作非常重要的链接。PLC技术在中央控制系统中的应用将有助于操作程序的方便，工厂内部通过PLC技术的应用能够大幅度的压降电气控制系统所产生的工作量，将控制微机串级控制系统是实现集中控制的有力措施，也能够使其控制更加精准。在操作过程中，收集的输送带设备、机械、煤炭储存设备、胶带机和设备之间的综合利用，如紧密依托于人工，在技术交割设备防盗检测系统中实现PLC的应用，将其加入到远程控制过程中，切实提高了控制的效率，在PLC組建的集中控制系统中，可以在很大程度上简化处理一些复杂的任务，降低了人工成本，降低了传输过程中的误动率，切实有效地降低了在运输系统的维护和维修工作，可以能够实现PLC的集中控制[4]。

4.5程序编译

PCL技术是使用短语安排扫描操作，继续服务于工作中的顺序电路，从一个公司的PCL计算机处理器根据良好的应用程序的发展，指导和跟踪用户，根据扫描过程在扫描过程中，地址周期的波形更新，以输出更新中的采样信号的状态，并按照控制器的工作顺序执行。电气工程控制与自动化系统中PLC技术的转换与应用是必不可少的。PLC技术能够切实有效地降低手工操作中可能发生的不同种类的错误，而且可以在某种程度上改进电气工程行业的现状，促进工业自动化的发展。

结束语

综上所述，电气设备自动化控制系统也有越来越广泛，为了完善系统应用模式，需要充分发挥PLC技术的优势，提高控制系统的灵敏度，提高了工业生产的效率，缩短了产品生产时间，减少了生产的成本费用投入。其未来的发展前景比较广阔，将大幅度改善工业领域的生产状况。

参考文献：

[1]周逸文.浅论电气工程及其自动化控制中PLC技术的应用[J].现代制造技术与装备，2020（01）：200-201.

[2]毛晓娟.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用分析[J].世界有色金属，2020（01）：296+298.

[3]沈志君.浅析智能化技术在电气工程自动化控制中的应用[J].信息通信，2019（12）：169-171.

[4]郭婵.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用分析[J].科学咨询（科技·管理），2019（12）：88