马沙沙，王俊勃，雒 千，思 芳，杨敏鸽， 陈宁波，张小峰，李 博

(1. 西安工程大学，陕西 西安 710048；2. 咸阳信合纺机器材有限公司，陕西 咸阳 712000)

钢丝圈作为环锭细纱机、捻线机的核心器件，与锭子、钢领协同配合完成纱线的加捻、卷绕[1-2]。钢丝圈在钢领上的运转属于一种高速、高温摩擦，与钢领接触的部分极易发生过量磨损而使钢丝圈运行平稳性降低，且接触处局部高温的产生会导致黏着磨损现象的发生，属于一种易磨损、耗量大的纺纱器件。随着成纱的高速化发展，钢丝圈耐磨性差，使用寿命短，需频繁更换等问题逐渐凸显，其对纺纱的质量、生产成本和劳动生产效率影响很大[3]。

Ni-P基化学复合镀是在化学镀的基础上发展起来的一种表面处理技术，是在化学镀镍磷基础镀液中加入不溶的第2相微粒，从而获得综合性能优异的复合镀层，因其工艺简单、镀层性能良好等特点受到广泛关注[4-5]。为使化学复合镀层达到耐磨自润滑的效果，通常加入的微粒有SiC、SiO2、金刚石等高硬颗粒和聚四氟乙烯(PTFE)、石墨、二硫化钼(MoS2) 等软质微粒[6-8]。Ni-P基化学复合镀与Ni-P 化学镀相比，其镀层具有高硬度、耐磨损、热稳定性强以及工艺简单等优点，被广泛应用于航空、轮船、石油化工、机械、汽车及电子等领域[9-11]，且目前将Ni-P基化学复合镀应用于纺纱钢丝圈并工业化生产的相关研究报道较少。

基于此，本文以高碳钢为基材，将纳米碳化硅(SiC) 和聚四氟乙烯添加于镍磷基础镀液中，利用化学镀的方法制备具有Ni-P-SiC-PTFE复合镀层的钢丝圈，旨在获得具有高耐磨、自润滑性能的化学复合镀层，提高钢丝圈的使用周期。……