陈卓然， 张怡然， 赵 宇

(1.天津科技大学海洋与环境学院，天津300457；2.天津泰达水业有限公司，天津300457；3.天津泰达津联自来水有限公司，天津300457)

水处理过程中的混凝效果决定了后续工艺的持续运行、出水水质和水厂的运行成本[1]。若混凝效果不佳，沉淀池出水浊度较高，容易阻塞滤池，增加后续过滤单元的处理难度，进而影响水厂的稳定运行[2]。目前水厂普遍使用的净水药剂多为无机混凝剂，但使用铝盐混凝剂可能使滤后水残余铝离子增加，导致饮用水安全问题，铁盐混凝剂则存在腐蚀性强和出水色度偏高的问题[3]，选择合适、高效的混凝剂对保证水厂出水稳定达标至关重要。笔者通过开展混凝小试，进行净水混凝剂的比选优化，以期为水厂实际生产和工艺优化提供参考。

1 材料与方法

1.1 原水水质

试验所在水厂采用“原水—预臭氧化—混凝—脉冲澄清—过滤—消毒”工艺[4]。试验用水为水厂预氧化出水，与实际生产中的混凝用水保持一致，其水质见表1。

表1 试验用水水质Tab.1 Quality of experiment water

1.2 试验方法

所有混凝小试均在六联搅拌机上进行，模拟水厂实际生产过程设置搅拌程序，具体设定参数和操作条件如表2所示。

表2 混凝小试搅拌程序Tab.2 Program set for the bench-scale coagulation experiment

试验中所采用的混凝剂包括三氯化铁(FeCl3)、聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)和聚合氯化铝铁(PAFC)，取样检测分析混凝沉淀后上清液。水厂目前采用FeCl3和PAC复合投加的方式，试验中投药量和不同药剂复合投加比例的设计，充分考虑了水厂实际生产工艺和出水水质要求，且为了防止水样变化和药剂变质，在取样后尽快开展混凝小试。……