40×104 t/a轻烃回收装置扩能改造应用分析

2021-01-06周晓锋程祥芬管生洲

炼油与化工 2020年6期

周晓锋，程祥芬，管生洲

（陕西延长石油榆林炼油厂，陕西榆林718500）

某炼油厂40×104t/a轻烃回收装置采用脱丁烷-脱乙烷-吸收塔的3塔分离工艺，于2014年4月28日开工，主要处理常压、重整、汽柴油加氢等装置轻烃（C1-C4），分离出轻石脑油、饱和液化气（C3-C4）和干气（C1-C2）等产品，进行资源分级利用。

随着该炼油厂汽柴油升级项目、连续重整装置、油煤共炼装置、DCC裂解石脑油加氢装置等相继建成，轻烃回收装置进料量由原设计的46 t/h增加至61 t/h，超出设计负荷，且原料组成较设计也发生变化。40×104t/a轻烃回收装置脱丁烷塔塔顶液化气，脱乙烷塔塔顶干气产品质量难以控制，出现产品石脑油初馏点偏低、液化气C2含量高现象，不能满足生产要求［1］。针对此情况，2016年9月份对40×104t/a轻烃回收装置进行扩能技术改造至70×104t/a。

1 改造前后物料平衡对比

2013年10月份后，200×104t/a柴油加氢装置产轻烃液15 t/h及轻烃气3 t/h，100×104t/a连续重整产轻烃气1 t/h，DCC裂解石脑油加氢装置产轻烃液1 t/h和油煤共炼装置产轻烃1.6 t/h，合计新增轻烃17 t/h，装置进料达到61 t/h。改造前后物料平衡对比见表1。

2 主要改造内容

2.1 脱丁烷塔改造

原设计脱丁烷塔塔板效率不能满足进料增加后工况，为确保液化气（C3、C4）分离精度，满足液化气产品质量要求，进行了技术核算，对脱丁烷塔（原规格为Φ2200/Φ3600×55910×20/32/28，内设50层塔盘）进行如下改造：壳体利旧，更换1-50#塔盘及紧固件，其余内件利旧；壳体材质为Q245R，内件材质为S11306；采用北京泽华化学工程有限公司生产的ADV高效矩形浮阀塔盘［2～4］。