曲大亮，侯翔

（1.中国石油哈尔滨石化公司，黑龙江哈尔滨150056；2.四川省天然气投资有限责任公司，四川成都610000）

60×104t/a连续重整装置是中国石油哈尔滨石化公司“十一五”期间重点建设项目，由中国石化工程建设公司设计、中国石油第七工程建设公司施工完成。2009年8月7日 中 交，2009年11月15日一次开车成功，2014年装置加工规模扩大到80×104t/a。

重整反应采用UOP开发的超低压重整工艺，重整反应催化剂采用中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院研制、抚顺石化公司催化剂厂生产的PS-Ⅵ催化剂。催化剂连续再生部分采用UOP开发Cyclemax催化剂连续再生专利技术。装置运行时间为8 400 h/a，运转周期为1修/3 a。

1 事件经过

装置预加氢系统压降偏高，公司决定引外购精制石脑油进重整反应器，预加氢系统停工，更换脱砷剂和预加氢催化剂撇头。2018年8月21日9点引精制石脑油进蒸发塔后，重整进料硫含量升高，造成重整催化剂硫中毒，重整反应温降大幅降低，循环氢量升高，循环氢及产品氢气纯度降低，重整汽油总芳及辛烷值降低［1］。重整进料中硫含量分析见表1，反应温降等参数见表2。

由表1可知重整进料中硫含量最高20 mg/kg，后期稳定在5 mg/kg左右，高于重整进料要求硫含量在0.25～0.5 mg/kg范围内。

由表2中数据可知，一反温降较开始时降低31℃，二反温降较开始时降低11℃，三反温降较开始时降低11℃，四反温降未发生变化，总温降较开始时降低53℃。

表1 重整进料中硫含量

表2 反应温降参数变化

2 原因分析

2.1 精制石脑油含有溶解氧

外购精制石脑油在运输过程中通过呼吸阀混入空气，罐区精制石脑油储罐V-221为内浮顶常压罐无氮封，通过罐顶呼吸阀混入空气。……