杜文平

（江铜集团德兴铜矿尾矿回收厂，江西 德兴 334200）

我国拥有大量的低品位磁铁矿，此类资源普遍满足露天开采的要求，但是，伴随较低开采成本出现的，通常是较高的选矿比及较低的回收率，研究表明，只有对弱磁预选引起重视，以节能降耗、早收早丢为原则，完成选矿试验，才能达到低成本利用的目的，本文所讨论课题的价值不言而喻。

1 设备选用

本文所研究铁矿拥有较大规模，矿体密度较高，对其进行开发很有必要。本次试验所使用设备较多，包括：摇床，脱磁器，粒度检查筛，球磨机等。要想使设备优势得到发挥，在前期准备阶段，有关人员应前往现场，对地质等情况进行勘察，综合考虑多方因素，对设备型号加以确定，避免由于设备不适配等问题存在，导致试验流程、结论有效性受到影响。

2 选矿试验

原矿为低品位矿，其中，TFe 的品味约为22%，磁性铁的品味约为14%，选矿比大，成为原矿经济效益难以达到预期的主要原因。下文以选矿试验为主要内容，从预选、介选等流程出发，对试验所采用工艺进行了分析，供有关人员参考。

2.1 矿石预选

2.1.1 试验流程

近几年，节能降耗成为多国共识，如何将选矿成本降低，自然成为研究重点。在此背景下，多国对预选工艺进行了引入，对尚未进入磨矿环节的矿石进行预选，以便及时发现并剔除岩石，避免不必要问题出现。若磁场强度满足120kA/m，有关人员可借助磁滑轮，分别预选粒度不同的原矿，将LiLo 经由湿预选所得出结论，视为对照组，通过对二者所涉及各项参数进行对照，可得出以下结论：第一，以磁性铁拥有98%及以上回收率为前提，干预选所对应产率约为18%，若入选粒度不断变细，则尾矿所对应抛出产率显著增加。……