张志会

（承德钢铁集团有限公司，河北 承德 067000）

河钢承钢棒材生产线打捆区建厂初期为人工打捆，因打捆带为带状，容易折断，常造成散捆现象，给存储和运输带来很多不便。现引进瑞典桑德斯设计、制造的打捆机三台，改用盘条打捆，散捆现象大大减少，且机械打捆速度和质量也有效提升。

1 打捆机介绍

打捆机本体为森德斯设计，这就要求电气维护人员需要对打捆区设备及程序进行学习消化，并对安装完成后的打捆机进行调试研究，为日后维护工作提前做准备。

1.1 打捆区控制说明

（1）控制设备：VERT1（立辊辊道1 段）、VERT2（立辊辊道2 段）、BDRT（打捆辊道）、STRT1（存储前辊道）、STRT2（存储辊道）、夹紧器4 个、打捆机3 个。

（2）控制方式：手动：在4CS 操作台上选择相应设备可进行单独动作。自动：棒材从收集臂落下后，自动运输到打捆辊道，按照HMI 相关设定自动打捆，完后运输到成品台架。

（3）打捆区自动循环开始条件：①打捆站无快停、②4CS 无急停、③未选择手动模式、④至少有一台打捆机在线、⑤在线打捆机信号正常、⑥相关传动装置信号正常。

1.2 打捆机相关信号检测说明

立辊辊道有钢检测：收集臂将棒材放到立辊辊道，CMD7、CMD8 信号来，延时2s，则认为立辊辊道有钢。

夹紧器打开位判断：1#-4#夹紧器打开位信号都有，无手动、自动关闭命令，则给夹紧器打开位判断置位。当手动或自动关闭夹紧器命令发出，给夹紧器打开位判断复位。

打捆辊道有钢判断：打捆机前有钢（CMD9），检测到打捆辊道自动正转命令下降沿，给打捆辊道有钢判断置位。打捆机后有钢（CMD10），检测到打捆结束命令下降沿，给打捆辊道有钢判断复位。……