张 洪

（中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司，辽宁沈阳 110015）

目前，我国在建及正在生产的露天矿剥离多采用单斗挖掘机-卡车间断工艺，采煤多用单斗挖掘机-卡车-半固定破碎站-带式输送机半连续工艺，单斗挖掘机在国内外露天矿的应用十分广泛[1-2]，其中挖掘机的合理匹配及设备能效的发挥是工艺合理性的重要指标。

挖掘机最初为机械式挖掘机，随着液压技术的发展，目前液压挖掘机在露天煤矿得以广泛应用[3]，可靠性有了显著地提高。随着现代露天矿的大型化，设备也朝着自动化、大型化的方向发展，因此单台设备的价格相对比较昂贵。合理确定设备的匹配及设备能力是露天矿较好运用资金、降低运营成本的重要环节，直接影响矿山的经济效益[4]，因此研究单斗-卡车工艺中挖掘机能力的计算方法、主要参数的确定及台年生产能力进行优化，对提高挖掘机生产能力来说有着重要的借鉴作用。

1 挖掘机生产能力确定的方法

1）类比法。参照国内类似条件露天矿的挖掘机实际生产能力选取，其指标选取一般采用国内有关露天矿的先进生产能力，但由于管理、运营、生产方式及设备维修千差万别，因此用类比法确定挖掘机能力的方法在选取某些参数时会经常使用，但在设计实践中应用较少。

2）作业条件法。按挖掘机作业条件对挖掘机的实际能力进行理论计算，该方法在露天煤矿设计实践中经常使用，有些参数（如利用率等）不易选取，因此，计算的生产能力有一定的误差。……